5 regras de dimensionamento para terminais de prensagem a frio (AWG para pino)
Para escolher o tamanho de um terminal de prensagem a frio, comece pela faixa de condutores documentada pelo fabricante do terminal — e não pela cor do isolamento. Em seguida, confirme o tipo de condutor, a geometria da lingueta e do pino, o suporte do isolamento, as classificações elétricas e ambientais, bem como a ferramenta de crimpagem, a matriz e os critérios de aceitação exatos.
Os códigos de cores e de peças são atalhos, não especificações. Um pedido de compra seguro identifica o número da peça ou desenho do terminal, a construção do condutor, o hardware, as ferramentas e as aprovações necessárias.
Como escolher o tamanho certo do terminal de prensagem a frio?
“Terminal de prensagem a frio” é um termo comum no mercado. Normas técnicas e literatura do fabricante usam com mais frequência o termo “terminal de prensagem a frio”. terminal de crimpagem, terminal or terminal sem soldaEste guia se concentra em terminais de anel e garfo isolados ou não isolados de pequeno e médio porte. Terminais de compressão grandes, ponteiras, contatos coaxiais e sistemas de conectores automotivos selados podem usar padrões e ferramentas diferentes.
O principal erro de seleção é considerar uma única característica visível como suficiente. Uma capa vermelha não comprova a faixa de fios, a descrição "M6" não comprova as dimensões exatas do furo e da lingueta, e um conector que aceita os fios não comprova que a crimpagem está correta.
- Mantenha os terminais, fios e ferramentas de crimpagem dentro de uma mesma combinação de aplicação documentada.
- Utilize desenhos de catálogo e especificações de aplicação em vez de regras genéricas de folga ou força de tração.
- Para fiação relacionada à produção ou à segurança, valide as primeiras crimpagens e controle o processo.
As cinco regras formam uma conexão verificada
Use as regras na ordem indicada. Cada uma delas elimina uma incompatibilidade diferente antes que a crimpagem se torne difícil de inspecionar ou cara de refazer.
Condutor
Confirme a bitola AWG ou mm², se o fio é de cobre ou alumínio, se é sólido ou trançado, a construção dos fios e a quantidade de condutores.
Família terminal
Utilize apenas a cor e a marcação para encontrar a ficha técnica do fabricante. Verifique o número de peça exato e a faixa de condutores.
Interface de pino
Combine o estilo da lingueta, o furo, a largura, a quantidade de material a ser utilizada e o espaço disponível com o desenho do equipamento.
Preparação do fio
Siga a faixa de comprimento da fita e diâmetro do isolamento especificada, evitando cortes nos fios ou posicionamento incorreto do isolamento.
Classificação e ferramentas
Confirme as aprovações, o ambiente e a ferramenta de crimpagem, matriz, localizador, configuração e plano de inspeção exatos.
A norma IEC 60352-2:2024 fornece requisitos gerais, testes e orientações práticas para conexões crimpadas sem solda, mas os dados de aplicação do fabricante do terminal ainda controlam a combinação específica de fio, terminal e ferramentas.
Combine o cano com o condutor real
Leia a marcação do fio ou a lista de materiais controlada. Não estime a seção transversal do condutor a partir do diâmetro externo de seu isolamento.
Registre o AWG ou o mm² nominal, o material do condutor, a construção (sólida ou trançada), a quantidade ou classe dos fios (quando aplicável), o revestimento e se um ou mais condutores entram no corpo do cabo.
Dois fios com a mesma área condutora podem ter diâmetros de isolamento e classificações de temperatura muito diferentes.
A remoção de fios altera tanto a área do condutor quanto a geometria da crimpagem, invalidando a combinação pretendida.
Utilize um terminal especificamente aprovado para o condutor, em vez de improvisar um preenchimento do barril.
| AWG | Área nominal de cobre | AWG | Área nominal de cobre | Instruções de seleção |
|---|---|---|---|---|
| 22 | 0.326 mm² | 16 | 1.31 mm² | Confirme se o produto indica explicitamente a bitola ou a área. |
| 20 | 0.518 mm² | 14 | 2.08 mm² | Não considere um valor métrico arredondado como equivalência exata. |
| 18 | 0.823 mm² | 12 | 3.31 mm² | Verifique também o material do condutor e a construção dos fios. |
| 10 | 5.26 mm² | 8 | 8.37 mm² | À medida que o tamanho aumenta, passe para o terminal e a família de ferramentas corretos. |
As áreas nominais do AWG são valores de referência do Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia dos EUA (NIST). Mesas de fio de cobreA gama de especificações certificadas de um terminal pode listar tamanhos AWG e métricos sem implicar que as etiquetas arredondadas sejam matematicamente idênticas.
Use a cor e a marcação para encontrar a folha de dados — não para substituí-la.
As capas vermelhas, azuis e amarelas são comuns em muitas famílias de terminais pré-isolados, mas suas faixas de fios não são universais. Por exemplo, uma família de terminais PIDG da TE usa vermelho para fios de 22 a 18 AWG, azul para fios de 16 a 14 AWG e amarelo para fios de 12 a 10 AWG, enquanto outras famílias de produtos incluem limites diferentes e cores adicionais.
Da mesma forma, códigos como RV2-4 São comuns em catálogos de fornecedores, mas não constituem uma linguagem internacional universal. Podem sugerir um terminal de anel isolado em uma série de condutores nominais com um pino compatível com M4, mas a faixa de condutores, o diâmetro do furo, o material, o revestimento, a construção da luva e a matriz aprovada devem constar no desenho do fornecedor.
Mantenha o fabricante, o número de peça exato, a etiqueta da embalagem e o desenho aplicável rastreáveis. Ao trocar de fornecedor, trate a peça como uma nova combinação de terminal e ferramenta e revalide-a.
Conjunto de terminais e ferramentas. Foto: Asurnipal, via Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0.
Combine a geometria completa da lingueta — não apenas o pino nominal.
A etiqueta M6 indica uma categoria de seleção, não uma garantia de que todos os anéis "M6" tenham o mesmo furo ou lingueta. Verifique o desenho do produto para o diâmetro interno do furo, a largura e a espessura da lingueta, o diâmetro externo, o comprimento da linha central e o material. Em seguida, confirme se o conector se encaixa perfeitamente dentro da área de contato disponível do equipamento.
O anel deve passar sobre o componente de fixação sem ser forçado, mas não deve ser tão grande a ponto de a lingueta se deslocar para fora da área de contato. Utilize as instruções do fabricante do equipamento referentes à porca, arruela, preparação da superfície e torque. Não alargue o anel, não o force sobre as roscas e não utilize uma arruela como substituto para o terminal correto.
| Seletor de catálogo | O que normalmente indica | O que ainda precisa ser verificado? |
|---|---|---|
| M3/M4 | Categoria de parafusos ou pinos pequenos | Diâmetro exato do furo, largura da lingueta, folga entre a cabeça e a arruela e folga do dispositivo. |
| M5/M6 | Categoria de hardware métrico médio | Desenho das dimensões, conjunto de terminais, parafusos de aperto e instruções de torque. |
| M8/M10 | Categoria de garanhões maiores | Família de terminais, tamanho do condutor, espessura da lingueta, revestimento e certificação do equipamento necessários. |
| #8 / #10 / 1⁄4 pol. | Categoria de ferragens imperiais | Não substitua pela medida métrica mais próxima; verifique o desenho técnico do produto. |
Os catálogos dos fabricantes costumam agrupar seletores imperiais e métricos onde uma única lingueta serve para ambos, mas essa equivalência é específica para cada produto. TE's Guia de referência rápida do PIDG, por exemplo, lista a categoria real do pino e as dimensões do furo para cada peça.
Verifique o suporte do isolamento, o comprimento da tira e inserção completa
A crimpagem do condutor e o suporte da isolação têm funções diferentes. Utilize as especificações de aplicação do terminal para posicioná-los corretamente.
Prepare o fio de acordo com o tipo de terminal que você comprou.
- Corte em tiras no comprimento especificado. Exponha condutor suficiente para preencher o tubo condutor e alcançar a zona de inspeção ou escovação definida pelo fabricante.
- Proteja os fios. Rejeite mechas com cortes, falhas, faltantes ou dobradas para trás. Não adicione uma pré-torção, a menos que as instruções de aplicação a solicitem explicitamente.
- Posicione o condutor e o isolamento separadamente. Ao posicionar o terminal dentro da área de suporte onde ele possui uma área de fixação para isolamento, mantenha o isolamento fora da área de crimpagem do condutor.
Alguns terminais isolados cobrem principalmente o corpo metálico. Outros incluem uma luva de suporte que é prensada ao redor do isolamento do fio para aliviar a tensão. Meça o diâmetro externo da capa apenas quando os dados do produto definirem uma faixa de isolamento aceitável.
O diâmetro interno da camisa e o diâmetro externo da camisa são específicos para cada produto.
Uma folga fixa de “0.1–0.3 mm” ou a promessa de que um material isolante aceita “30% a mais” não constitui um padrão geral. Verifique o diâmetro de isolamento, o comprimento da fita e a resistência à temperatura ou a fluidos aceitos na folha de dados específica do terminal.
Confirme as avaliações e use o ferramentas de crimpagem especificadas
A escolha de um terminal não se baseia apenas em uma tabela genérica de capacidade de condução de corrente. A instalação completa deve atender aos requisitos de condutores, conectores, equipamentos, temperatura, ambiente e normas aplicáveis.
Verificar o material, número e tipo do condutor; o material e o revestimento do terminal; a temperatura; a voltagem ou categoria do equipamento; e qualquer certificação necessária.
Utilize as ferramentas, matrizes, localizadores ou batentes de arame, cavidades e configurações do fabricante. Mandíbulas com cores semelhantes não comprovam compatibilidade.
Verifique as características visíveis, a altura da crimpagem onde especificado e a força de tração em relação à aplicação exata ou ao padrão de qualidade — não um número universal online.
O terminal, o fio, a ferramenta e o processo devem estar em conformidade.
A Molex descreve a qualidade da crimpagem como a interação entre o terminal, o fio, as ferramentas, as pessoas, os métodos e o ambiente. As ferramentas da TE também utilizam recursos como localizadores, batentes de fio e catracas de ciclo completo para posicionar e formar uma crimpagem repetível.
Para uma nova combinação, faça crimpagens de teste com o lote de fios e terminais de produção. Siga as especificações de aplicação do fabricante para aceitação visual, dimensões de crimpagem e teste de tração. Se o terminal for usado em equipamentos regulamentados ou fiação predial, verifique a categoria de certificação e as condições de aceitabilidade para esse uso específico.
Não copie a capacidade de condução de corrente do condutor para o catálogo de terminais.
A capacidade de condução de corrente do condutor depende das condições de instalação e das normas vigentes. A terminação pode impor limites adicionais por meio de sua certificação, faixa de condutores, marcação de temperatura, uso do equipamento e interface de acoplamento. O circuito admissível é limitado pelo sistema aplicável, e não pelo maior valor entre os limites.
Para aplicações na América do Norte, a UL avalia diferentes categorias de conectores de acordo com normas como UL 486A-486B para conectores de fios, UL 486E para terminais de fiação de equipamentos e UL 310 para terminais de conexão rápida. Selecione a categoria que corresponde ao produto e ao uso; uma declaração genérica de "conformidade com a UL" não é suficiente.
Cinco erros que invalidam dimensionamento de terminais
Esses erros podem parecer aceitáveis antes da energização, mas eliminam a evidência de que a conexão corresponde ao seu projeto qualificado.
Aparar os fios, dobrar o condutor ou usar fios de enchimento altera a relação projetada entre o condutor e o corpo da bobina.
As cores vermelha, azul ou amarela são consideradas tamanhos universais, embora as práticas familiares e regionais variem.
Aceita-se uma lingueta solta porque uma arruela a cobre em vez de selecionar a interface de hardware correta.
Só é permitido o uso de múltiplos condutores quando o terminal e as instruções de aplicação identificarem essa combinação.
O cano está visivelmente achatado, mas a altura de crimpagem pretendida, o suporte e o desempenho de tração são desconhecidos.
O que deve ser abrangido numa inspeção de crimpagem finalizada?
Confirme se o terminal e o fio estão corretos, se o comprimento da decapagem está correto, se a inserção está completa, se não há fios danificados, se o bocal ou a escova especificados (quando aplicável), se o isolamento está na zona de suporte correta, se o corpo do conector não está rachado ou se o revestimento está danificado, e se não há deformação da lingueta ou da superfície de acoplamento.
A inspeção visual por si só não comprova a compressão interna. Quando a especificação da aplicação definir a altura da crimpagem, meça-a com o método exigido. Utilize um equipamento de ensaio de tração calibrado e a taxa de tração e a força mínima especificadas quando o ensaio de tração for necessário. As linhas de produção também devem controlar o desgaste das ferramentas, a configuração e a rastreabilidade dos lotes.
O padrão de qualidade de fabricação da NASA e os manuais de qualidade da Molex são referências úteis para o processo, mas não substituem os requisitos de desenho e aceitação do terminal adquirido.
Não instale, ajuste ou inspecione conexões energizadas expostas, a menos que o trabalho seja especificamente autorizado e executado por pessoal qualificado, de acordo com o programa de segurança elétrica aplicável. Siga as instruções do fabricante do equipamento e as normas locais.
Utilize este lista de verificação de terminal de cinco etapas
As mesmas informações qualificam uma cotação de fornecedor, uma aprovação de amostra e a primeira crimpagem na linha de produção.
Identifique o condutor
Anote o calibre (AWG) ou mm², se o fio é de cobre ou alumínio, se é sólido ou trançado, os dados dos fios, o diâmetro externo do isolamento e o número de condutores.
Defina a conexão
Escolha anel, garfo ou outro estilo; especifique o tamanho do pino ou da peça de encaixe, os limites da lingueta, o espaço, a quantidade de fixadores e o ambiente.
Trave a peça exata
Aprovar o fabricante, o número da peça, a revisão do desenho, o material, o revestimento, o isolamento e as certificações necessárias.
Bloqueie o processo
Especifique o comprimento da tira, a ferramenta, a matriz, o localizador, a cavidade, a configuração, a calibração e quaisquer requisitos de altura de crimpagem ou teste de tração.
Aprovar evidências
Inspecionar amostras fabricadas com fios e terminais de produção; guardar os resultados, a identificação do lote e a configuração aprovada.
Precisa de ajuda para encontrar um terminal de prensagem a frio que seja compatível com seu fio e parafuso?
Envie o tipo de terminal, a bitola do fio (AWG ou mm²), a construção do condutor, o tamanho do pino, o tipo de isolamento, a certificação necessária, a quantidade e uma foto ou desenho do produto. A SENTOP pode analisar os modelos de terminais disponíveis, amostras, fornecimento em grande quantidade e requisitos de embalagem OEM.
Recursos relacionados ao SENTOP
Perguntas frequentes sobre dimensionamento de terminais de prensagem a frio
Respostas resumidas para compradores, montadores de painéis e equipes de chicotes elétricos que precisam verificar um terminal antes da crimpagem.
Como escolher o tamanho certo do terminal de prensagem a frio?
Verifique se a faixa de condutores documentada pelo fabricante do terminal corresponde à bitola AWG ou mm² exata do fio, ao material e à construção. Em seguida, verifique o tipo de terminal, as dimensões do pino ou da conexão, o suporte do isolamento, a adequação elétrica e ambiental, bem como a ferramenta de crimpagem, a matriz e os critérios de aceitação especificados.
As cores terminais vermelho, azul e amarelo são universais?
Não. Essas cores identificam faixas de fios comuns em muitas famílias de terminais isolados, mas os limites e as cores adicionais variam de acordo com o fabricante e a linha de produtos. Use a cor como uma verificação rápida somente após confirmar a ficha técnica com o número de peça exato.
RV2-4 significa sempre o mesmo tamanho de terminal?
A sigla RV2-4 é uma notação comum de fornecedores e pode sugerir um terminal de anel isolado em uma série de condutores nominais para um parafuso M4, mas não é um código padrão universal. Verifique a faixa de condutores, o diâmetro do furo, o material, o isolamento e as ferramentas compatíveis do fornecedor.
Posso crimpar um terminal maior em um fio menor?
Somente se os dados de aplicação do terminal incluírem explicitamente esse condutor. Não dobre o fio, não adicione fios de sobra nem utilize força extra da ferramenta para preencher um terminal de diâmetro maior; em vez disso, escolha o terminal corretamente aprovado.
É possível conectar dois fios em um mesmo terminal de prensagem a frio?
Somente quando o terminal e sua especificação de aplicação identificarem a combinação exata de múltiplos condutores. Caso contrário, utilize um terminal ou emenda projetada e qualificada para dois condutores.
Terminais de prensagem a frio podem ser usados com fios sólidos?
Alguns sistemas de crimpagem permitem condutores sólidos, enquanto muitos não. A norma IEC 60352-2 inclui conexões crimpadas tanto para fios rígidos quanto para fios flexíveis em seu escopo geral, mas a folha de dados e a especificação da aplicação de cada terminal determinam se um determinado fio sólido é permitido.
Como faço para conectar um terminal de anel a um parafuso prisioneiro M6?
Selecione um terminal explicitamente listado para parafusos M6 e, em seguida, verifique o diâmetro real do furo, a largura da lingueta e a espessura no desenho, comparando-os com o equipamento e o conjunto de fixadores. Não assuma uma folga universal nem force um anel menor sobre as roscas.
Como posso verificar se uma crimpagem finalizada está aceitável?
Utilize as especificações de aplicação do fabricante do terminal. Inspecione a posição do fio, a condição dos condutores, a entrada em forma de sino ou a escova do condutor (quando aplicável), o suporte do isolamento e possíveis danos no conector; em seguida, meça a altura da crimpagem ou realize um teste de tração controlada quando as especificações exigirem.
Referências e leitura adicional
Órgãos de padronização, organizações de segurança e orientações do fabricante original foram utilizados para corrigir as regras de dimensionamento, ferramentas e inspeção neste artigo.
- IEC 60352-2:2024 — Conexões sem solda, Parte 2: Conexões crimpadasEscopo, requisitos gerais, métodos de teste e orientações práticas.
- UL Solutions — Serviços de Certificação de ConectoresCategorias de conectores e normas UL relevantes, incluindo UL 486A-486B, UL 486E e UL 310.
- Molex — Manual de Crimpagem de QualidadeInteração entre terminais, fios e ferramentas; características de crimpagem; medições; testes de tração e controle de processo.
- Molex — Manual de Qualidade de Crimpagem IndustrialExemplos de construção de terminais sem solda, suporte de isolamento, preparação de fios e inspeção.
- TE Connectivity — Guia Simples para CrimpagemIdentificação da ferramenta em relação ao terminal e recursos de aceitação visíveis para terminais de cano fechado.
- NASA-STD-8739.4 — Norma de qualidade para crimpagem e interconexão de cabos, chicotes e fiação.Referência de mão de obra ativa para montagens críticas de cabos e chicotes elétricos.
- Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia (NIST) — Tabelas de Fios de CobreDimensões nominais e áreas de seção transversal do AWG.
- SENTOP — Gama de terminais prensados a frioPróximo passo interno para correspondência de modelos, amostras, pedidos em massa e embalagens OEM.
Nota de engenharia: Este guia é um auxílio para seleção e aquisição, não uma aprovação de instalação nem um substituto para o desenho atual do fabricante do terminal, especificação de aplicação, instruções do equipamento, normas vigentes ou revisão elétrica qualificada. Rehospede e otimize as imagens externas antes da produção, preservando seus créditos de licença.
