Che cos'è un terminale di pressatura a freddo e Come funziona?
Un terminale a pressatura a freddo è un terminale elettrico senza saldatura che viene fissato a un conduttore mediante crimpatura meccanica controllata. Lo strumento modella in modo permanente il corpo del terminale attorno al filo, garantendo così una connessione stabile con percorso elettrico e tenuta meccanica, senza bisogno di fondere la saldatura.
Affidabile non significa universale. Il terminale, il filo, l'utensile, la matrice e i criteri di accettazione devono appartenere a un unico sistema applicativo documentato. Il colore, l'adattamento del corpo del connettore o il tonnellaggio dell'utensile da soli non sono sufficienti a dimostrare una buona crimpatura.
Cos'è, in parole semplici, un terminale di pressatura a freddo?
“Terminale a pressatura a freddo” è un termine commerciale comune, soprattutto nei cataloghi di prodotti internazionali. Gli standard e i documenti dei produttori più spesso dicono terminale a crimpare, terminale senza saldatura, capocorda, contatto a crimpare or giunzione. Questi termini si sovrappongono, ma non sono automaticamente intercambiabili: i prodotti in un gamma di terminali pressati a freddo Possono includere terminali ad anello preisolati, contatti a barilotto aperto, puntalini per fili e giunzioni che richiedono strumenti, profili di crimpatura e standard diversi.
La parola freddo Significa che la giunzione viene formata a temperatura ambiente anziché mediante la fusione di un materiale d'apporto. Un'elevata pressione locale e una deformazione controllata portano i fili conduttori e il corpo del connettore a stretto contatto. Alcuni manuali dei produttori descrivono una connessione realizzata correttamente come a tenuta di gas o come avente zone di contatto saldate a freddo, ma tale descrizione si applica a una geometria di crimpatura qualificata, non a ogni singolo connettore a barilotto compresso.
La norma IEC 60352-2:2024 definisce i requisiti generali, i metodi di prova e le linee guida pratiche per le connessioni a crimpare senza saldatura utilizzate nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche. Il suo ambito di applicazione e il quadro di prova non trasformano terminali, fili e strumenti non correlati in una combinazione approvata. Il disegno del prodotto e le specifiche applicative rimangono le istruzioni operative.
- Un terminale che accetta il filo spelato non è necessariamente il terminale corretto per quel conduttore.
- Un cricchetto o un utensile idraulico non costituiscono prova sufficiente a meno che non siano specificati la matrice, la cavità e la configurazione per il terminale.
- Una crimpatura apparentemente ordinata può comunque presentare una compressione, una posizione del filo o una combinazione di materiali errate.
Tre zone lo fanno tre lavori diversi
Imparare a riconoscere le zone previene i due errori di posizionamento più comuni: l'isolamento all'interno della crimpatura del conduttore e i fili scoperti nel supporto isolante.
Interfaccia di contatto
L'anello, la forcella, la lama, la presa, il perno o altro elemento di accoppiamento collega il filo terminato a un prigioniero, una vite, una linguetta, un alloggiamento o un'interfaccia dell'apparecchiatura. La sua geometria e la sua classificazione devono corrispondere a tale interfaccia.
Barilotto del conduttore
Questa è la zona di crimpatura elettrica e meccanica primaria. Il conduttore nudo deve occupare la posizione definita dal disegno e la matrice deve formare il profilo e le dimensioni di crimpatura specificati.
Supporto isolante
Ove presente, un secondo cilindro o manicotto afferra l'isolamento per fornire uno scarico della tensione. TE osserva che questa zona non è la connessione elettrica e richiede una crimpatura meno aggressiva rispetto al cilindro del conduttore.
Durante la crimpatura, la matrice modifica la sezione trasversale del cilindro e del fascio di conduttori. I fili si compattano e si deformano, le pellicole superficiali vengono interrotte in molti punti di contatto e il cilindro mantiene la pressione attorno al conduttore. La geometria risultante può fornire prestazioni elettriche e meccaniche stabili quando vengono utilizzati i materiali e la compressione corretti.
Una compressione insufficiente può lasciare vuoti, movimenti e un'elevata resistenza. Una compressione eccessiva può causare bave eccessive, crepe, danni ai fili o perdita di sezione del conduttore. Per questo motivo, "crimpare il più forte possibile" non è una specifica di processo. Altezza, larghezza, profilo di crimpatura, posizione del filo e condizioni dell'utensile sono attributi controllati.
Molex descrive l'altezza di crimpatura del conduttore come una misurazione di controllo di processo non distruttiva che bilancia le prestazioni elettriche e meccaniche nell'intera gamma di fili e terminali previsti. Anche le linee guida di TE sulla qualità della crimpatura mostrano che la dimensione del filo, la scelta del terminale, la regolazione dell'applicatore e l'usura dell'utensile modificano la sezione trasversale finale.
pressatura a freddo, saldatura e connessioni a vite risolvono problemi diversi
Non esiste una soluzione universale. Selezionare il sistema di connessione più adatto all'apparecchiatura, all'ambiente, al modello di servizio e allo standard applicabile.
| Metodo | Come si forma la connessione | Punti di forza principali | Principali controlli e limiti |
|---|---|---|---|
| pressatura a freddo / crimpatura | Un terminale cilindrico viene formato in modo permanente attorno al conduttore mediante appositi utensili. | Veloce, ripetibile e adatto alla produzione di cablaggi in grandi volumi; non richiede l'utilizzo di calore di saldatura o flussante. | Richiede un sistema terminale-cavo-utensile compatibile, un'installazione controllata e un'ispezione. La riparazione normalmente consiste nel tagliare e sostituire il terminale. |
| Collegamento saldato | La lega saldante fusa bagna le superfici approvate e si solidifica formando il giunto. | Utile in molti assemblaggi elettronici e terminazioni di componenti quando la progettazione e gli standard di lavorazione richiedono la saldatura. | È necessario controllare il calore, la pulizia, l'umidità e lo scarico della tensione. La risalita capillare della saldatura può irrigidire i fili intrecciati, quindi la flessione e il supporto richiedono un'attenta progettazione. |
| Terminale a vite o a morsetto | Una vite, una molla o una piastra di pressione bloccano un conduttore predisposto o una ghiera compatibile. | Spesso riparabile sul campo e non richiede terminali sui tipi di filo che il dispositivo accetta direttamente. | Attenersi alle istruzioni relative al conduttore, alla preparazione e alla coppia di serraggio del dispositivo. Le boccole non sono automaticamente richieste o consentite per ogni tipo di morsetto. |
Non utilizzare valori generici relativi a tempi di installazione, corrente o durata di servizio per confrontare questi metodi. La valutazione e la durabilità dipendono dalla specifica progettazione della connessione e dalle sue condizioni verificate.
Scegli il tipo di terminale da interfaccia di accoppiamento
Iniziate individuando il punto di collegamento del filo, quindi verificate la gamma di conduttori, le dimensioni, il materiale, l'isolamento, la portata e gli utensili necessari per il componente specifico.
Terminale ad anello
Una linguetta chiusa per una vite o un prigioniero compatibile. Verificare il diametro del foro, la larghezza della linguetta, l'ingombro della rondella, la composizione del materiale e le istruzioni di serraggio dell'attrezzatura.
Terminale a forchetta/pala
Un timone aperto che può semplificare la manutenzione laddove l'attrezzatura lo consenta. Verificare il fissaggio, la larghezza della forcella, la componentistica e i requisiti di vibrazione.
Disconnessione rapida
Una presa con linguetta o una coppia maschio/femmina per il cablaggio staccabile. Corrispondenza in termini di larghezza, spessore, meccanismo di bloccaggio, placcatura, alloggiamento e requisiti del ciclo di accoppiamento.
giunzione di testa
Connettore in linea per unire conduttori testa a testa. Ogni lato richiede il filo approvato, la preparazione, il punto di crimpatura e, ove necessario, il sistema di tenuta.
Terminale a spillo o a lama
Un'estremità sagomata per un'interfaccia con apparecchiature compatibili. Non si deve presumere che un terminale a pin e una ghiera possano essere sostituiti l'uno con l'altro.
Puntale per filo
Una guaina crimpata attorno a un filo sottile per morsettiere compatibili. Selezionare la lunghezza della ghiera, la sezione trasversale, il collare e la forma della crimpatura per il sistema di serraggio.
connettore a proiettile
Coppia compatta e staccabile utilizzata in alcune imbracature e attrezzature. Verificare la compatibilità maschio/femmina, la ritenzione, l'alloggiamento e la protezione ambientale.
Capocorda a compressione per cavo
A capocorda per cavo di alimentazione È possibile utilizzare un profilo esagonale, a incavo o altro profilo controllato con utensili manuali, idraulici o motorizzati. Il codice della matrice, la classe e il materiale del conduttore, il numero e la posizione delle crimpature, la mescola, l'interfaccia del perno e le istruzioni di installazione sono specifici del prodotto. Non estendere le regole relative al colore dei terminali piccoli o agli utensili manuali a questi capicorda.
Come si crimpa correttamente un terminale a pressatura a freddo?
Prima di intervenire sul cablaggio installato, seguire la procedura di controllo dell'energia del sito: disattivare l'alimentazione, bloccare o contrassegnare come richiesto, rilasciare l'energia accumulata e far verificare da una persona qualificata lo stato di disattivazione con un'apposita apparecchiatura di prova. Non crimpare mai un conduttore sotto tensione.
Conferma la combinazione approvata
Verificare la parte terminale, la sezione o la sezione del conduttore, il materiale, la trefolatura, il diametro dell'isolamento, l'utensile, la matrice, il localizzatore e le specifiche di applicazione.
Tagliare e strisciare secondo il disegno
Eseguire un taglio quadrato e utilizzare la lunghezza di striscia specificata. Scartare i fili intaccati, tagliati, mancanti, piegati o eccessivamente danneggiati. Non stagnare preventivamente né rimodellare il fascio a meno che le istruzioni non lo richiedano esplicitamente.
Inserire il terminale nell'apposito alloggiamento.
Orientare il cilindro, la giunzione, la linguetta e il supporto isolante esattamente come indicato nelle istruzioni dell'utensile. Utilizzare il localizzatore o il fermo per filo, se presenti.
Inserire completamente il conduttore
Posizionare i fili scoperti nella crimpatura del conduttore e l'isolamento nella zona di supporto. Tenere i fili lontani dall'area di contatto e l'isolamento lontano dal corpo del conduttore.
Completare il ciclo di crimpatura specificato
Chiudere completamente l'utensile manuale a ciclo completo oppure eseguire il programma di pressatura approvato. Non applicare una seconda pressione improvvisata sulla stessa crimpatura.
Ispezionare e approvare secondo il piano di qualità
Verificare il posizionamento e l'eventuale presenza di danni, misurare le dimensioni controllate ed eseguire prove di trazione, di sezione o elettriche quando richiesto dalle specifiche applicabili e dal piano di campionamento.
Specificane uno sistema terminale-cavo-utensile-processo
Una crimpatura affidabile è il risultato di una combinazione documentata, non una caratteristica intrinseca del terminale.
Parte esatta
Tipologia, design del cilindro, materiale, placcatura, isolamento, dimensioni, valori nominali, approvazioni e specifiche di applicazione.
Conduttore effettivo
AWG o mm², rame o alluminio, solido o intrecciato, classe o numero di fili, placcatura, materiale isolante e diametro esterno.
Geometria specificata
Numeri di parte di utensili e stampi, cavità, posizionamento, arresto del filo, regolazione, chiusura, manutenzione e stato di calibrazione, ove applicabile.
Prova di accettazione
Lunghezza della striscia, orientamento, posizione della crimpatura, dimensioni, criteri visivi, piano di campionamento, metodo di prova, tracciabilità e controllo delle modifiche.
La risposta corretta è il codice articolo dell'utensile, non un valore di tonnellaggio universale.
I piccoli terminali preisolati, i contatti a barilotto aperto, le ghiere e i capicorda a compressione utilizzano profili di crimpatura differenti. Una pinza crimpatrice manuale rosso-blu-giallo, un utensile per ghiere a quattro mandrini e un utensile esagonale idraulico non sono intercambiabili semplicemente perché ognuno di essi può stringere attorno al metallo.
- Utilizzare il manuale di riferimento degli strumenti o le specifiche applicative del produttore del terminale.
- Verificare la cavità dello stampo, il posizionamento, il fermo del filo e qualsiasi regolazione dell'isolamento.
- Verificare l'usura, l'allineamento e la chiusura con il metodo prescritto.
- Eseguire una nuova validazione dopo modifiche alla struttura del filo, al lotto dei terminali, agli utensili o alla configurazione, quando richiesto dal piano di qualità.
Come si fa a capire se la crimpatura è fatta bene?
La crimpatura finale viene accettata in base al disegno del produttore del terminale, alle specifiche di applicazione e allo standard di qualità vigente. L'ispezione visiva è essenziale, ma non può sostituire la misurazione dell'altezza di crimpatura, la prova di trazione o l'esame della sezione trasversale, entrambi obbligatori.
- Preparazione del filoLunghezza corretta della striscia; nessun filo tagliato, intaccato, mancante o piegato; nessuna pre-stagnatura non autorizzata.
- Sistema di filiIl conduttore riempie il cilindro e la zona di ispezione/spazzolatura previsti senza entrare nell'area di contatto; l'isolamento è posizionato correttamente.
- Forma a crimpareBocca a campana o svasata richiesta, geometria del barilotto chiusa, giunzione ed estrusione accettabili e assenza di crepe, spaccature o distorsioni terminali.
- Supporto isolanteL'isolamento viene mantenuto senza essere perforato o schiacciato nei fili conduttori; il supporto non sostituisce la crimpatura del conduttore.
- DimensioniL'altezza, la larghezza o altre caratteristiche della crimpatura vengono misurate con il metodo specificato e confrontate con la tolleranza esatta.
- Prova meccanicaIl test di trazione viene eseguito con la preparazione del campione e la velocità definite, quindi confrontato con il prodotto o con il minimo di riferimento, non con un valore universale online.
- Processi industrialiPer la gestione del rischio di produzione vengono definiti i controlli iniziali, la frequenza di campionamento, la manutenzione degli strumenti, la tenuta dei registri e i piani di intervento.
Una semplice trazione manuale può rivelare un filo evidentemente allentato, ma non costituisce un test di trazione calibrato. Allo stesso modo, una singola lettura in millivolt sul campo non rappresenta un criterio universale di superamento/fallimento per la certificazione UL.
Otto scorciatoie creano la maggior parte crimpature incontrollate
Ignorate il sintomo, correggete la causa e valutate il lotto interessato secondo il piano di qualità. Non "riparate" un terminale sospetto con saldatura o altri metodi approssimativi.
| Scorciatoia o difetto | Perché è rischioso | Risposta controllata |
|---|---|---|
| Intervallo di conduttori errato | Un filo di sezione eccessiva può perdere i fili o non riuscire a essere inserito; un filo di sezione insufficiente potrebbe non raggiungere la compressione richiesta. | Selezionare il terminale approvato in base al materiale, alla sezione e alla costruzione del conduttore. Non tagliare mai i fili né aggiungere fili di scarto come riempitivo. |
| Colore utilizzato come specifica | Le gamme di colori rosso, blu e giallo variano a seconda della famiglia di prodotti, della regione e del produttore; involucri simili possono nascondere canne diverse. | Individua il produttore e il codice del pezzo, quindi controlla il disegno e il riferimento incrociato con l'utensile. |
| Lunghezza errata della striscia o fili danneggiati | L'isolamento può penetrare nella crimpatura del conduttore, oppure il conduttore può non aderire completamente alla zona di crimpatura; i fili intaccati riducono il margine meccanico ed elettrico. | Regolare l'attrezzatura spelafili in base alle specifiche del terminale e scartare i conduttori danneggiati. |
| Matrice, cavità o orientamento errati | Il profilo, la larghezza o la posizione possono lasciare vuoti, rompere una giunzione o deformare il corpo del terminale. | Utilizzare lo stampo e il posizionatore approvati nell'orientamento documentato; verificare la configurazione prima della produzione. |
| Crimpatura insufficiente o eccessiva | Un serraggio troppo lento può consentire movimenti e un contatto insufficiente; un serraggio troppo stretto può danneggiare i fili, il corpo del cavo o l'isolamento. | Misurare la caratteristica di crimpatura controllata e correggere la configurazione o l'usura dell'utensile, non il pezzo finito. |
| Seconda crimpatura o saldatura non autorizzata | Rilavorare la stessa zona modifica il materiale e la geometria al di fuori del processo validato; la saldatura può fuoriuscire oltre il supporto previsto. | Tagliare il terminale, valutare se la lunghezza e le condizioni del conduttore rimangono accettabili e installare un nuovo terminale seguendo la procedura approvata. |
| Due fili in un cilindro a filo singolo | I fili possono distribuirsi in modo non uniforme e un conduttore può avere una ritenzione molto inferiore. | Utilizzare più conduttori solo quando il terminale, la combinazione di fili e il metodo di prova specifici sono approvati. |
| Crimpatura corretta, installazione finale errata. | Un foro per il perno di dimensioni eccessive, una linguetta di accoppiamento difettosa, una coppia di serraggio errata, la mancanza di un sistema di scarico della tensione o un ambiente non idoneo possono comunque causare il surriscaldamento o l'allentamento del gruppo. | Verificare l'intera interfaccia, sia essa imbullonata, fissata con tappi o morsetti, e la relativa protezione ambientale. |
I terminali di pressatura a freddo supportano entrambi cablaggio di segnale e alimentazione
La famiglia di terminali e il percorso di qualificazione cambiano a seconda dell'apparecchiatura. Un connettore rapido per apparecchi non è specificato come un contatto sigillato per autoveicoli o un grande terminale per batteria.
Cablaggio dell'armadio
Le terminazioni ad anello, forcella, perno e ghiera possono collegare relè, contattori e dispositivi compatibili. morsettiere per pannelli di controlloAttenersi alle specifiche del pannello, del dispositivo e del conduttore.
Sistemi di macchine e veicoli
I contatti a barilotto aperto, le giunzioni e gli scollegamenti rapidi supportano una produzione ripetibile laddove utensili, tenuta e ritenzione sono qualificati come un sistema.
Cavi di servizio per dispositivi
Linguette e connettori possono fornire connessioni compatte e rimovibili, ma lo spessore, la larghezza, la temperatura, l'alloggiamento e la forza di accoppiamento delle linguette devono essere compatibili.
Terminali e cavi della batteria
I capicorda a compressione collegano i conduttori ai perni e alle barre collettrici. Il materiale del conduttore, la matrice, la sequenza di crimpatura, la linguetta, la ferramenta e la potenza nominale dell'apparecchiatura controllano l'installazione.
Il contesto applicativo modifica le specifiche.
Armadi di controllo, veicoli, elettrodomestici, apparecchiature per energie rinnovabili e cablaggi critici impongono requisiti diversi in termini di temperatura, vibrazioni, tenuta, infiammabilità, spaziatura, manutenzione e omologazione. Prima di scegliere un terminale in base al suo aspetto, è fondamentale consultare la documentazione tecnica dell'apparecchiatura.
Quale norma si applica a un terminale di pressatura a freddo?
Non esiste un'unica certificazione che copra tutti i prodotti venduti con questo nome. È necessario abbinare lo standard al tipo di componente, al conduttore, all'apparecchiatura e al mercato di riferimento.
Inserisci questi dettagli nella richiesta di informazioni o nell'ordine di acquisto.
- Conduttore: AWG o mm², rame/alluminio, struttura del trefolo, placcatura, tipo di isolamento e diametro esterno.
- Collegamento: anello, forcella, lama, presa, perno, ghiera, giunzione o aletta, oltre alle dimensioni di accoppiamento e alle esigenze di ritenzione.
- Ambiente: temperatura di esercizio, vibrazioni, umidità, agenti chimici, raggi UV, tenuta e condizioni dell'involucro.
- Servizio elettrico: tensione/corrente del circuito e potenza nominale dell'apparecchiatura o del sistema che regola il collegamento.
- Compliance: Mercato di destinazione, certificazione dei componenti, standard delle apparecchiature e documenti richiesti per il componente specifico.
- Tooling: Requisiti approvati per utensili, stampi, localizzatori, impostazioni e manutenzione o calibrazione.
- Piano di qualità: Revisione del disegno, criteri visivi, dimensioni di crimpatura, prove di trazione o di sezione, frequenza di campionamento e tracciabilità.
- Dettagli commerciali: Quantità del campione, volume annuo, modelli misti, etichettatura, imballaggio e registri di ispezione richiesti.
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Inviate a SENTOP il conduttore, il tipo di terminale, le dimensioni di accoppiamento, l'ambiente, l'obiettivo di certificazione, la quantità e qualsiasi campione, disegno o distinta base esistente. Più completi saranno i dati di connessione, più rapida sarà la revisione del modello.
- Dimensioni del filo, materiale e struttura dei trefoli
- Dimensioni del foro dell'anello, della forcella, della lama, del perno o della ghiera
- Costruzione isolata o non isolata
- Informazioni sugli utensili o sui processi esistenti
- Applicazione, approvazioni, quantità e confezionamento
Risorse SENTOP correlate
Passare dalla definizione alla famiglia di terminali, alla sezione del filo e all'interfaccia di accoppiamento esatte richieste dal progetto.
FAQ del terminale di pressatura a freddo
Risposte brevi alle domande relative alla terminologia, agli strumenti e alle procedure di ispezione che causano il maggior numero di errori nelle specifiche.
Un terminale a pressatura a freddo è uguale a un terminale a crimpare?
Generalmente sì. "Terminale a pressatura a freddo" è un termine di mercato comune per un terminale installato mediante crimpatura senza saldatura o applicazione di calore. I documenti tecnici possono invece utilizzare termini come terminale a crimpare, terminale senza saldatura, capocorda, contatto a crimpare o giunzione. È sempre importante identificare la famiglia di terminali esatta, poiché gli utensili e le normative di accettazione possono variare.
La crimpatura crea una saldatura fredda?
Una crimpatura eseguita correttamente può creare un intenso contatto metallo-metallo e formare zone di saldatura a freddo in punti di contatto microscopici. I produttori descrivono anche alcune crimpature eseguite correttamente come a tenuta di gas. Tuttavia, è più prudente descrivere la giunzione come una connessione crimpata controllata: non tutti i cilindri sono completamente a tenuta di gas e la semplice compressione di un terminale non dimostra la presenza di una saldatura a freddo.
Posso saldare un terminale a pressatura a freddo dopo averlo crimpato?
Non aggiungere stagno a meno che il produttore del terminale e le specifiche di lavorazione vigenti non approvino esplicitamente tale processo combinato. Lo stagno può fuoriuscire dal corpo del terminale, alterarne la flessibilità e rendere la giunzione diversa da una crimpatura a norma. In caso di dubbi sulla crimpatura, sostituire il terminale anziché utilizzare lo stagno per la riparazione.
I terminali per la pressatura a freddo sono riutilizzabili?
No. Il corpo del terminale si deforma in modo permanente durante la crimpatura, pertanto un terminale rimosso o di dubbia integrità non deve essere aperto e crimpato nuovamente. Tagliatelo, verificate che il conduttore rimanente sia sufficientemente lungo e integro per la preparazione approvata e installate un nuovo terminale.
È possibile crimpare un terminale a pressatura a freddo su un filo rigido?
Solo quando le specifiche esatte del terminale, dell'utensile e dell'applicazione identificano quel conduttore solido come accettabile. La norma IEC 60352-2 include connessioni a filo solido definite nel suo ambito di applicazione, ma molti terminali comuni sono progettati per particolari conduttori a trefoli. Non generalizzare mai dall'ambito di applicazione della norma a una combinazione di prodotti non elencata.
Quanto deve essere resistente una crimpatura finale?
Abbastanza resistente da soddisfare i requisiti minimi e il metodo di prova indicati per il terminale, il filo e le specifiche di riferimento. I valori della forza di trazione variano in base alla sezione del conduttore, al materiale, alla categoria del terminale e alla preparazione del campione. Una prova di trazione manuale è solo un controllo preliminare e non può sostituire una prova di trazione calibrata quando questa è richiesta.
I colori rosso, blu e giallo dei terminali a crimpare sono universali?
No. Quei colori spesso indicano intervalli di conduttori all'interno della famiglia di terminali preisolati di un produttore, ma i limiti e i sistemi di colore non sono universali a livello globale. Utilizza il colore per individuare i dati del prodotto, quindi verifica il codice articolo, l'intervallo di conduttori e lo stampo approvato.
Di che tonnellaggio ho bisogno per la pinza crimpatrice?
Il tonnellaggio dell'utensile non è un criterio di selezione universale. Scegliere i codici articolo dell'utensile e della matrice specificati per il terminale e il conduttore, che si tratti di un utensile manuale a ciclo controllato, un applicatore, una crimpatrice per puntali o un sistema idraulico. Il profilo, la chiusura, il posizionamento e la sequenza di crimpatura richiesti sono importanti tanto quanto la forza disponibile.
Riferimenti e ulteriori letture
Le specifiche applicative del prodotto rimangono vincolanti. Queste fonti definiscono la terminologia, i controlli di processo, il contesto di sicurezza e la mappa degli standard utilizzati in questa guida.
- IEC 60352-2:2024 — Connessioni senza saldatura, Parte 2: Connessioni a crimpareAmbito di applicazione ufficiale, requisiti generali, prove e linee guida pratiche.
- TE Connectivity: la guida semplice alla crimpaturaZone terminali, preparazione dei cavi, ispezione, caratteristiche degli utensili e istruzioni specifiche del prodotto.
- TE Connectivity — Linee guida per la qualità della crimpaturaFormazioni di crimpatura corrette e scorrette, e precauzioni da adottare durante il processo.
- Molex - Manuale di qualità per la crimpaturaAnatomia della crimpatura, configurazione, altezza di crimpatura, test di trazione e risoluzione dei problemi.
- UL Solutions — Servizi di certificazione per connettoriCategorie di standard per connettori per cavi, giunzioni, connettori sigillati, terminali per apparecchiature e puntalini.
- NASA-STD-8739.4 — Norma di lavorazione per la crimpatura, l'interconnessione di cavi, cablaggi e fili.. Standard NASA attivo e ambito di applicazione pubblicato.
- OSHA 29 CFR 1910.333 — Selezione e utilizzo delle pratiche di lavoro. Procedure di disattivazione, blocco/etichettatura e requisiti per personale qualificato per i lavori elettrici.
- SENTOP — Gamma terminale di prodotti spremuti a freddoFamiglie di terminali, input di selezione, supporto per l'ispezione e informazioni per ordini all'ingrosso.
