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Guida al terminale della pressa a freddo

Selezionare e verificare i terminali di pressatura a freddo per Connessioni a crimpare affidabili

Abbinare il conduttore, il corpo del terminale, la forma della connessione, il sistema di isolamento e gli utensili di crimpatura in un'unica combinazione approvata. Questa guida aiuta acquirenti, costruttori di quadri elettrici e team di cablaggio a definire i requisiti pratici per i terminali a pressatura a freddo prima della selezione del modello e dell'avvio della produzione.

Avvia la selezione rapida
ConduttoreMateriale, mm² o AWG, struttura del conduttore e diametro dell'isolamento
terminalGamma di canna, forma della linguetta, perno o linguetta e isolamento
Attrezzatura (Tooling)Geometria dello stampo specificata, impostazione dell'utensile e ciclo controllato
ProcessoLunghezza della striscia, inserimento, posizione di crimpatura e manipolazione
ProvaDimensioni di crimpatura, controlli visivi, prova di trazione e documentazione di progetto

Rispondi prima

Come scegli a Terminale di pressatura a freddo?

Iniziate dal conduttore vero e proprio, quindi scegliete l'interfaccia di connessione e la protezione ambientale. Selezionate un terminale a barilotto che accetti esplicitamente la struttura e la sezione del conduttore e utilizzate l'utensile di crimpatura, la matrice e le dimensioni di applicazione specificate dal produttore del terminale.

Il terminale, il filo e gli utensili formano un unico sistema di crimpatura. Un terminale apparentemente corretto può comunque produrre una giunzione inaffidabile se la struttura del trefolo, il diametro dell'isolamento, la geometria della matrice, la lunghezza della striscia o l'impostazione dell'utensile non sono corretti.

01

Definire il conduttore

Rame o altro materiale consentito, mm² o AWG, numero di fili, placcatura, tipo di isolamento e diametro esterno.

02

Definire la connessione

Prigioniero, vite, linguetta, connettore di accoppiamento, giunzione in linea o ingresso a morsettiera con dimensioni precise.

03

Definire l'ambiente

Temperatura, vibrazioni, umidità, agenti chimici, esposizione alla corrosione, involucro e procedura di servizio.

04

Rilasciare il processo di crimpatura

Codice del terminale, codice del filo, lunghezza di spelatura, utensili, dimensioni di crimpatura, requisiti di ispezione e collaudo.

Non selezionare solo in base al coloreI colori dell'isolamento sono utili all'interno di un sistema di prodotto definito, ma non costituiscono un sostituto universale per la gamma di fili indicata.
Non selezionare solo da AWGIl numero di fili, il diametro del conduttore e il diametro esterno dell'isolamento possono variare all'interno di una stessa dimensione nominale.
Non utilizzare pinze genericheIl profilo dello stampo e la chiusura devono corrispondere alle specifiche dell'applicazione terminale.
Non rilasciare solo in base all'aspettoL'ispezione visiva deve essere combinata con la verifica dimensionale e meccanica specificata.

Anatomia terminale

Leggi il terminale come tre zone di lavoro

La struttura esatta varia a seconda della famiglia di terminali. Prima di scegliere il prodotto e gli utensili, è necessario identificare quale parte trasporta la corrente, quale parte supporta l'isolamento e quale parte si accoppia con l'apparecchiatura.

Terminale a pressare a freddo etichettato che mostra il supporto dell'isolamento del barilotto del conduttore e la linguetta di contatto.
01
Bartolino di crimpatura del conduttoreLa giunzione elettrica si forma dove il conduttore preparato viene compresso all'interno del cilindro. È necessario abbinare la gamma di conduttori, il materiale, la struttura del trefolo, la geometria del cilindro e la matrice.
02
Supporto isolanteSui terminali applicabili, una crimpatura di supporto separata fissa il filo isolato senza sostituire la crimpatura del conduttore. Far corrispondere il diametro dell'isolamento alla geometria del supporto.
03
Contatto lingua o zona di accoppiamentoLa geometria dell'anello, della forcella, della lama, della presa, del perno o della giunzione deve corrispondere al perno, alla linguetta, al terminale a vite o al connettore di accoppiamento.
04
Transizione e uscita del filoIl conduttore deve lasciare la crimpatura priva di fili tagliati, spigoli vivi o carichi indesiderati. Aggiungere un sistema di scarico della tensione o una sigillatura approvati dove necessario.

Punto di partenza della selezione interattiva

Costruisci un pratico direzione terminale della pressa a freddo

Seleziona cinque condizioni di progetto. Il risultato crea una direzione di partenza e aggiunge il riepilogo alla finestra di richiesta. Non sostituisce le specifiche esatte del prodotto e dell'applicazione di crimpatura.

Direzione di partenza consigliata

Risultato della pianificazione. Confermare il terminale, il conduttore, gli utensili, le dimensioni di crimpatura, la potenza elettrica, il metodo di prova e le approvazioni esatte prima della produzione.

Tipi di terminali per pressatura a freddo

Scegli la forma del contatto tra le interfaccia dell'apparecchiatura

La sezione del filo determina la direzione del cilindro; il tipo di connessione determina la forma della linguetta o dell'accoppiamento. Entrambi devono essere corretti.

Terminali a pressa a freddo, inclusi terminali ad anello, a forcella e a perno.
Elevata ritenzione su un perno

Terminali ad anello

Un anello chiuso circonda il perno e rimane in posizione fino alla rimozione del dado o della vite. Da utilizzare quando la tenuta è più importante della disconnessione rapida.

Terminali a forcella e a vanga pressati a freddo per connessioni a vite
Collegamento a vite funzionale

Terminali a forcella e a vanga

È possibile installare una linguetta aperta senza rimuovere completamente la vite. Utilizzare solo laddove il design del collegamento consenta una forcella aperta e garantisca un'adeguata ritenzione.

Terminali a crimpare a lama e a sgancio rapido
Connessione a linguetta staccabile

Terminali a lama e a sgancio rapido

Le linguette maschio e le prese femmina creano una connessione a innesto facile da usare. Considera la larghezza, lo spessore, la ritenzione e i cicli di accoppiamento delle linguette come un'interfaccia di connettore definita.

Collegamento del filo a crimpare rispetto ad altri metodi di terminazione
Collegamento in linea permanente

Giunzioni di testa e giunzioni parallele

Unire i conduttori senza perno o linguetta. Ogni ingresso del filo, combinazione di conduttori, metodo di sigillatura e requisito di supporto deve essere incluso nelle specifiche di giunzione.

Terminali a pressare a freddo per conduttori a trefoli
Estremità del filo preparata

Terminali a pin e puntalini per cavi

Fornire un'estremità controllata per connessioni a morsetto a vite o a molla compatibili. I terminali a pin e le ghiere sono sistemi di prodotto diversi e devono essere accettati dal terminale ricevente.

Capocorda in rame per la crimpatura di conduttori di dimensioni maggiori
Direzione del conduttore più grande

Capicorda tubolari

I conduttori di dimensioni maggiori utilizzano comunemente capicorda tubolari e utensili meccanici, idraulici o motorizzati dedicati. È opportuno considerarli come un prodotto e un processo di lavorazione separati rispetto ai piccoli terminali preisolati.

Compatibilità tra filo e barilotto

La dimensione nominale è solo la primo controllo del filo

Due fili contrassegnati con la stessa misura in mm² o AWG possono avere un numero di trefoli, un diametro del conduttore, una placcatura e un diametro esterno dell'isolamento differenti. Il terminale e l'utensile devono essere compatibili con il filo effettivo.

Richiedi le specifiche del filo o un campione. Non approvare il terminale basandoti esclusivamente sul colore della guaina, su una valutazione visiva o su una conversione tra AWG e mm².
01Materiale del conduttoreConfermare che si tratti di rame, rame stagnato o altro materiale consentito. Non mescolare sistemi in rame e alluminio senza un connettore e un processo esplicitamente approvati.
02Sezione trasversale e AWGUtilizzare le specifiche effettive del conduttore e assicurarsi che rientrino nell'intervallo del corpo del terminale e nei dati di applicazione degli utensili.
03Costruzione a filariAnnotare se la struttura è piena o a trefoli, il numero di trefoli, la dimensione dei singoli trefoli e qualsiasi tipo di placcatura, poiché questi fattori influenzano il riempimento della canna e la deformazione.
04Diametro di isolamentoIl conduttore potrebbe entrare, ma il supporto isolante potrebbe non farlo. Misurare il diametro esterno e verificare il materiale e la durezza della guaina.
05Lunghezza della strisciaAttenersi alle specifiche di applicazione del terminale in modo che i fili riempiano il barilotto del conduttore senza isolamento nella crimpatura del conduttore o rame eccessivamente esposto.
06Barile e cucituraAbbina la geometria del cilindro, chiuso, aperto o tubolare, e posiziona il terminale nella matrice esattamente come specificato per quel progetto.
07Supporto isolanteOve previsto, verificare che sostenga la guaina senza tagliarla, schiacciarla eccessivamente o lasciare il filo scoperto.

Processo di crimpatura controllata

La qualità è prodotta da configurazione completa dell'applicazione

Utilizzare le specifiche applicative e gli strumenti approvati dal produttore del terminale. I passaggi seguenti organizzano il processo, ma non sostituiscono le istruzioni specifiche del modello.

Processo di crimpatura terminale a pressa a freddo passo dopo passo
STEP 01

Verificare i materiali

Confermare il codice del terminale, il codice del filo, il lotto, le condizioni, l'utensile approvato, la matrice, l'applicatore e la registrazione della configurazione corrente.

STEP 02

Prepara il filo

Spellare alla lunghezza specificata senza intaccare, tagliare, perdere o contaminare i fili conduttori.

STEP 03

Posizionare il terminale

Orientare il cilindro, la giunzione, la linguetta e il supporto isolante nella posizione corretta dello stampo.

STEP 04

Inserire completamente

Inserire tutti i fili nel cilindro conduttore e posizionare l'isolamento nella zona di supporto specificata.

STEP 05

Completa il ciclo

Azionare l'utensile a ciclo controllato o premere completamente; non correggere una crimpatura errata stringendo nuovamente lo stesso giunto.

STEP 06

Ispezionare e verificare

Verificare l'aspetto e le dimensioni, quindi eseguire il piano di verifica meccanica o elettrica richiesto.

Accettazione crimpatura

Rilasciare la connessione con prove misurabili

Un piano di controllo affidabile separa l'approvazione della configurazione, l'ispezione di routine e la verifica periodica. Utilizzare i limiti definiti dalle specifiche esatte del terminale e dell'applicazione, anziché una tabella universale di forza o altezza di crimpatura.

01 / IDENTITÀ DEL MATERIALE

Terminale e filo corretti

Prima dell'installazione, verificare i codici articolo, le specifiche del conduttore, il diametro dell'isolamento, il lotto e le eventuali sostituzioni approvate.

02 / DIMENSIONE DI CRIMPATURA

Altezza e larghezza della crimpatura

Eseguire la misurazione nel punto definito con il metodo specificato e confrontare con i limiti approvati per la combinazione terminale-cavo-strumento.

03 / CATTURA DEL CONDUTTORE

Fili e riempimento della botte

Verificare che tutti i fili siano agganciati, che la posizione del conduttore sia corretta e che non vi siano fili tagliati, piegati o fuoriusciti.

04 / SUPPORTO ISOLANTE

Sistema di ritenuta della giacca

Verificare, ove presente, il corretto posizionamento e fissaggio del morsetto di supporto, evitando di danneggiare l'isolamento.

05 / TEST MECCANICO

Verifica della forza di trazione

Utilizzare il terminale, il filo e le specifiche di progetto applicabili per la preparazione del campione, la velocità di prova, la forza minima e l'interpretazione dei guasti.

06 / REVISIONE ELETTRICA

Resistenza e temperatura

Ove richiesto, convalidare la caduta di tensione, la stabilità della resistenza, l'aumento di temperatura o le prestazioni ambientali secondo il programma di prova definito.

Confronto di costruzione

Seleziona l'isolamento e lo stile del barile da ambiente di installazione

I valori di temperatura, i materiali e le omologazioni variano a seconda del prodotto. Utilizzare questa tabella per definire la direzione, quindi verificare i dati esatti del modello.

Direzione terminaleUn utile punto di partenzaConfermare prima del rilascio
Terminale preisolatoCablaggio di apparecchiature e comandi per interni, laddove il supporto isolante e la gamma di cavi siano adatti all'applicazione.Materiale isolante, intervallo di temperatura, requisiti di infiammabilità, diametro esterno del filo, intervallo del cilindro, matrice e sistema di colori.
Terminale non isolatoAssemblaggi o applicazioni compatte che utilizzano una protezione separata sottocasco, manicotto o involucro.Protezione dal contatto, spaziatura, isolamento post-crimpatura, supporto del conduttore, placcatura e ambiente di installazione.
Terminale sigillato o termoretraibileImbracature esposte a umidità, schizzi o contaminanti quando il processo di sigillatura completo è approvato.Materiale di tenuta, processo di recupero, adesivo, diametro esterno del cavo, temperatura, esposizione a sostanze chimiche e ispezione finale.
contatto a canna apertaProduzione di alloggiamenti per connettori e cablaggi utilizzando un processo dedicato di contatto, applicazione e inserimento.Cavità di contatto, crimpatura del conduttore e dell'isolamento, altezza di crimpatura, bocca a campana, linguetta di taglio, inserimento e ritenzione.
Capocorda tubolareConduttori di alimentazione di maggiore sezione collegati a una barra collettiva, a un dispositivo o a un terminale della batteria tramite bulloni.Classe del conduttore, barilotto, palmo, perno, codice matrice, numero e sequenza delle compressioni, standard e tenuta.

Evitare guasti alla crimpatura

La maggior parte dei fallimenti inizia con un input di processo non corrispondente

Utilizzate questi controlli durante la configurazione degli strumenti, l'approvazione del primo campione e le verifiche di produzione di routine.

Il cilindro terminale è troppo grandeLa matrice può chiudersi lasciando una compressione insufficiente o un contatto instabile tra i filamenti.Corrispondere al direttore d'orchestra effettivo
Il cilindro terminale è troppo piccoloL'inserimento forzato può causare la perdita di fili, impedire l'inserimento completo o danneggiare il cilindro.Non forzare il filo
Isolamento all'interno del conduttore crimpatoLa giunzione elettrica presenta un contatto con il conduttore inferiore rispetto a quanto previsto dall'applicazione approvata.Lunghezza e inserimento corretti della striscia
Conduttore esposto in eccessoUn'eccessiva rimozione dello strato isolante può ridurre il supporto dell'isolamento e creare problemi di spazio o di corrosione.Seguire le specifiche della striscia
Orientamento errato del chip o del terminaleUn profilo o una posizione della giunzione errati possono causare crepe, deformazioni o una compressione insufficiente della canna.Utilizzare la configurazione degli strumenti rilasciata
Ricrimpatura di un giunto scartatoUna seconda compressione non costituisce una riparazione controllata e può danneggiare il materiale indurito dalla lavorazione.Tagliare e rifare come specificato
Saldatura aggiunta senza autorizzazioneLa saldatura può alterare la flessibilità, l'ispezione e le prestazioni di una crimpatura progettata come connessione senza saldatura.Seguire la procedura documentata
L'usura degli utensili non viene monitorata.Matrici usurate, perni allentati o variazioni della pressa possono spostare le dimensioni di crimpatura al di fuori dei limiti consentiti.Manutenzione e verifica degli utensili

Standard e prove pratiche

Utilizzare gli standard attuali con specifica precisa dell'applicazione

Lo standard applicabile dipende dal tipo di terminale, dalla lunghezza del conduttore, dall'apparecchiatura e dalla destinazione. Questi riferimenti organizzano la revisione; non sostituiscono la certificazione del modello o i requisiti del progettista dell'apparecchiatura.

CONNESSIONI A CRIMPATURA

IEC 60352-2: 2024

La pubblicazione IEC vigente tratta i requisiti generali, i metodi di prova e le linee guida pratiche per le connessioni crimpate senza saldatura applicabili, inclusi i cilindri non isolati o preisolati e le gamme di fili definiti nel suo ambito di applicazione.

Visualizza la pubblicazione IEC →
COMPRENSIONE DEL PROCESSO

Manuale di qualità per la crimpatura Molex

Questo manuale di settore spiega perché il terminale, il filo e gli utensili sono i tre elementi chiave di un processo di crimpatura e tratta l'impostazione, la misurazione, la prova di trazione e il riconoscimento dei difetti più comuni.

Apri il manuale →
COMUNICATO SPECIFICO DEL PRODOTTO

Dati dell'applicazione terminale

Conservare insieme il codice del terminale approvato, il codice del conduttore, la lunghezza di spelatura, l'utensile, la matrice o l'applicatore, le dimensioni di crimpatura, i limiti di prova e il metodo di ispezione. La combinazione approvata è più importante di qualsiasi tabella generica.

Preparare una richiesta utile

Invia tre gruppi di dati per una corrispondenza più rapida dei terminali

Una scheda tecnica dei cavi, un disegno del dispositivo e un campione di terminale esistente possono evitare diverse sessioni di domande su modelli e attrezzature.

GRUPPO DATI 01

Cavi e impieghi elettrici

Materiale del conduttore, mm² o AWG, struttura del trefolo, placcatura, tipo di isolamento e diametro esterno, corrente di circuito, tensione e temperatura.

GRUPPO DATI 02

Connessione e ambiente

Anello, forcella, linguetta, giunzione, perno o aletta; dimensioni del prigioniero o della linguetta; dispositivo di accoppiamento; vibrazioni, umidità, agenti chimici e involucro.

GRUPPO DATI 03

Produzione e fornitura

Utensile manuale o pressa, volume di produzione, documenti di ispezione e collaudo, quantità, destinazione, imballaggio, etichette e programma.

Domande frequenti sul terminale di pressatura a freddo

Domande dell'acquirente e del processo di crimpatura

Queste risposte definiscono una direzione di selezione. L'approvazione finale richiede la specifica esatta del terminale, del cavo, degli utensili e del progetto.

Che cos'è un terminale di pressatura a freddo?

Il termine commerciale comune per "terminale a pressatura a freddo" si riferisce a un terminale a crimpare fissato a un conduttore preparato mediante compressione meccanica, senza saldatura. Il prodotto specifico può essere un anello, una forcella, una lama, una presa, una giunzione, un perno, una ghiera o un capocorda.

Come faccio a scegliere la dimensione corretta del terminale?

Utilizzare il materiale conduttore effettivo, la sezione trasversale o AWG, la struttura del trefolo e il diametro esterno dell'isolamento. Verificare che tutti i valori rientrino nei dati esatti dell'applicazione del terminale e dell'utensile.

Posso selezionare un terminale preisolato in base al colore?

Il colore può aiutare a identificare le taglie all'interno di una determinata famiglia di prodotti, ma non è uno standard di dimensionamento universale. Verificare sempre il modello stampato e la gamma di conduttori indicata.

Qual è la differenza tra un terminale ad anello e un terminale a forcella?

Un anello circonda completamente il perno e normalmente richiede la rimozione della ferramenta per la disconnessione. Una forcella ha una linguetta aperta per facilitare la manutenzione, ma deve essere compatibile con la progettazione del collegamento e i requisiti di fissaggio.

È possibile crimpare un filo rigido?

Solo quando il terminale, gli utensili e le specifiche applicabili lo consentono. Molti terminali a crimpare comuni sono progettati per particolari configurazioni di fili intrecciati.

È possibile crimpare due fili in un unico terminale?

Utilizzare una crimpatura a due fili solo quando i dati applicativi del terminale consentono esplicitamente entrambe le sezioni dei conduttori, le loro costruzioni e le dimensioni combinate dell'isolamento. Non improvvisare una connessione a doppio filo.

Devo attorcigliare i fili prima di crimparli?

Attenersi alle specifiche di preparazione dei fili e dei terminali. Evitare torsioni incontrollate che alterino il diametro del conduttore, la disposizione dei trefoli o il riempimento del barilotto e non perdere o tagliare i trefoli.

Posso saldare un terminale a pressatura a freddo dopo averlo crimpato?

Non aggiungere saldatura a meno che un processo approvato non lo richieda e lo convalidi esplicitamente. Un terminale progettato per la crimpatura senza saldatura deve essere prodotto e ispezionato secondo il processo di crimpatura specificato.

È possibile riutilizzare un terminale a crimpare?

Un terminale già crimpato deve essere normalmente considerato un componente monouso. Rimuovere il terminale difettoso e rifarlo con un nuovo terminale seguendo la procedura di riparazione.

Come faccio a capire se una crimpatura è fatta bene?

Verificare l'identità del terminale e del filo, l'inserimento del trefolo, la posizione del conduttore e dell'isolamento, le condizioni del corpo del cavo e le dimensioni di crimpatura specificate. Applicare la forza di trazione o il piano di verifica elettrica richiesto; l'aspetto esteriore da solo non è sufficiente.

Quali informazioni sono necessarie per sostituire un terminale esistente?

Inviare tutte le marcature, foto frontali e laterali, dati del conduttore, dimensioni del perno o della linguetta, diametro esterno dell'isolamento, forma della crimpatura, dispositivo di accoppiamento e, se possibile, un campione fisico.

SENTP è in grado di fornire terminali con i relativi utensili di crimpatura?

SENTOP può esaminare i requisiti relativi a terminali, gamma di conduttori, direzione di lavorazione, quantità di produzione, campioni e documentazione. La disponibilità e la compatibilità degli utensili devono essere confermate per la serie di terminali selezionata.

Supporto terminale per pressa a freddo

Invia i dati del cavo, le dimensioni della connessione e i requisiti di produzione

SENTOP offre supporto nella selezione di terminali a pressatura a freddo, nella valutazione delle sostituzioni, nella fornitura di campioni, nella discussione degli utensili, nel rispetto dei requisiti OEM e nella fornitura all'ingrosso per costruttori di quadri elettrici, produttori di apparecchiature, produttori di cablaggi, distributori e acquirenti di progetti.

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