Produk Utama: Blok Terminal, Sakelar Transfer & Meter Panel Digital Kategori Kelistrikan Pendukung | OEM/ODM | Penawaran Berdasarkan Proyek
Produk
Industri
Publikasi
Alat Listrik
Perusahaan
Memulai Percakapan
Bagikan model, daftar material (BOM), foto produk, atau persyaratan aplikasi untuk ditinjau.
Terminal Jepit · Definisi, Pemilihan & Kualitas

Apa itu Terminal Cold Press dan Bagaimana Apakah Ini Bekerja?

Terminal tekan dingin adalah terminal listrik tanpa solder yang dipasang pada konduktor dengan cara penjepitan mekanis yang terkontrol. Alat ini secara permanen membentuk laras terminal di sekitar kawat sehingga sambungan dapat memberikan jalur listrik yang stabil dan retensi mekanis—tanpa melelehkan solder.

tidak berarti universal. Terminal, kawat, alat, cetakan, dan kriteria penerimaan harus termasuk dalam satu sistem aplikasi yang terdokumentasi. Warna, kesesuaian laras, atau tonase alat saja tidak dapat membuktikan hasil pengkrimpan yang baik.

Terminal crimp bilah berinsulasi biru dan kuning disusun di atas permukaan kerja.
Terminal + Kabel + Alat Satu sistem koneksi terkontrol
Terminal crimp bilah berinsulasi. Foto: Fructibus, CC0 1.0Melalui Wikimedia Commons.
Jawaban singkatnya Ini adalah sambungan yang dikerutkan secara permanen—bukan sekadar selongsong logam yang ditekan dengan alat apa pun.
Tidak ada solderKontak listrik tercipta melalui kompresi terkontrol pada suhu ruangan.
Sistem yang cocokData terminal, konstruksi konduktor, peralatan, dan proses harus sesuai.
Dua pekerjaanSambungan konduktor menghantarkan arus; pegangan isolasi dapat menambah peredam tegangan.
Bukti itu pentingPemeriksaan visual, dimensi, dan pengujian dinilai berdasarkan spesifikasi yang tepat.
Definisi langsung

Apa itu terminal cold press dalam bahasa yang mudah dipahami?

Terminal tekan dingin adalah terminal jepit yang dipasang tanpa menggunakan panas. Alat dan cetakan penjepit khusus secara plastis mengubah bentuk laras konduktor terminal di sekitar kawat yang telah disiapkan. Sambungan yang dihasilkan dimaksudkan untuk menahan konduktor secara mekanis dan menciptakan jalur listrik dengan resistansi rendah. Tergantung pada desain terminal, penyangga isolasi terpisah juga dapat mengurangi lenturan pada keluaran kawat.

“Terminal tekan dingin” adalah istilah komersial umum, terutama dalam katalog produk internasional. Standar dan dokumen pabrikan lebih sering menggunakan istilah terminal crimp , terminal tanpa solder , lug terminal , kontak crimp , atau sambungan . Istilah-istilah tersebut tumpang tindih, tetapi tidak secara otomatis dapat saling menggantikan: produk dalam rangkaian terminal tekan dingin dapat mencakup terminal cincin pra-isolasi, kontak barel terbuka, ferrule ujung kawat, dan sambungan yang memerlukan alat, profil crimp, dan standar yang berbeda.

Kata " dingin" berarti sambungan dibentuk pada suhu sekitar lingkungan, bukan dengan melelehkan logam pengisi. Tekanan lokal yang tinggi dan deformasi yang terkontrol membuat untaian konduktor dan laras bersentuhan erat. Beberapa literatur pabrikan menggambarkan sambungan yang dibuat dengan benar sebagai kedap gas atau memiliki area kontak yang dilas dingin, tetapi deskripsi itu berlaku untuk geometri crimp yang memenuhi syarat—bukan untuk setiap laras yang ditekan.

IEC 60352-2:2024 mencakup persyaratan umum, metode pengujian, dan panduan praktis untuk sambungan crimping tanpa solder yang ditentukan yang digunakan dalam peralatan listrik dan elektronik. Ruang lingkup dan kerangka pengujiannya tidak mengubah terminal, kabel, dan alat yang tidak terkait menjadi kombinasi yang disetujui. Gambar produk dan spesifikasi aplikasi tetap menjadi petunjuk kerja.

  • Terminal yang dapat menerima kawat yang telah dikupas belum tentu merupakan terminal yang tepat untuk konduktor tersebut.
  • Alat ratchet atau hidrolik tidak cukup sebagai bukti kecuali cetakan, rongga, dan pengaturan alat tersebut ditentukan untuk terminalnya.
  • Meskipun terlihat rapi secara visual, hasil penyegelan tetap bisa memiliki kompresi, posisi kawat, atau kombinasi material yang salah.
Anatomi terminal

Tiga zona tiga pekerjaan berbeda

Mempelajari zona-zona tersebut dapat mencegah dua kesalahan penempatan yang paling umum: isolasi di dalam sambungan konduktor dan untaian telanjang di penyangga isolasi.

01

Antarmuka kontak

Cincin, garpu, bilah, wadah, pin, atau fitur penghubung lainnya menghubungkan kawat yang telah diakhiri ke baut, sekrup, tab, rumah, atau antarmuka peralatan. Geometri dan peringkatnya harus sesuai dengan antarmuka tersebut.

02

Laras konduktor

Ini adalah zona pengencangan listrik dan mekanis utama. Konduktor telanjang harus menempati posisi yang ditentukan oleh gambar, dan cetakan harus membentuk profil dan dimensi pengencangan yang ditentukan.

03

Dukungan Isolasi

Jika ada, laras atau selongsong kedua mencengkeram isolasi untuk memberikan peredam tegangan. TE mencatat bahwa zona ini bukanlah sambungan listrik dan memerlukan pengencangan yang kurang agresif daripada laras konduktor.

Bagaimana sendi terbentukDeformasi terkontrol menciptakan kontak.

Selama proses pengkrimpingan, cetakan mengubah penampang laras dan bundel konduktor. Untaian-untaian tersebut memadat dan berubah bentuk, lapisan permukaan terganggu di banyak titik kontak, dan laras mempertahankan tekanan di sekitar konduktor. Geometri yang dihasilkan dapat memberikan kinerja listrik dan mekanik yang stabil bila material dan kompresi yang tepat digunakan.

Kompresi yang terlalu sedikit dapat meninggalkan rongga, pergerakan, dan resistansi tinggi. Kompresi yang terlalu banyak dapat menyebabkan kelebihan material, retakan, kerusakan serat, atau hilangnya luas konduktor. Inilah sebabnya mengapa "jepit sekeras mungkin" bukanlah spesifikasi proses. Tinggi jepitan, lebar, profil, posisi kawat, dan kondisi alat adalah atribut yang terkontrol.

Molex mendeskripsikan tinggi crimp konduktor sebagai pengukuran kontrol proses non-destruktif yang menyeimbangkan kinerja listrik dan mekanik di seluruh rentang kawat dan terminal yang dimaksud. Panduan kualitas crimp TE juga menunjukkan bahwa ukuran kawat, pilihan terminal, penyesuaian aplikator, dan keausan alat mengubah penampang akhir.

Metode koneksi

Pengepresan dingin, penyolderan, dan sambungan sekrup adalah solusinya. masalah yang berbeda

Tidak ada pemenang universal. Pilih sistem koneksi yang sesuai untuk peralatan, lingkungan, model layanan, dan standar yang berlaku.

metodeBagaimana koneksi tersebut terbentuk?Kekuatan utamaKontrol dan batasan utama
Pengepresan dingin / pengerutanLaras terminal dibentuk secara permanen di sekitar konduktor dengan menggunakan peralatan khusus.Cepat, dapat diulang, dan cocok untuk pekerjaan perakitan kabel dalam jumlah besar; tidak ada panas solder atau fluks yang digunakan.Membutuhkan sistem terminal-kawat-alat yang sesuai, pengaturan dan inspeksi yang terkontrol. Perbaikan biasanya berarti memotong dan mengganti terminal.
Sambungan yang disolderTimah solder cair membasahi permukaan yang disetujui dan mengeras untuk membentuk sambungan.Berguna dalam banyak perakitan elektronik dan terminasi komponen ketika standar desain dan pengerjaan mengharuskan penyolderan.Panas, kebersihan, pembasahan, dan peredam tegangan harus dikendalikan. Penyerapan timah solder dapat membuat kawat serabut menjadi kaku, sehingga kelenturan dan penyangga perlu dirancang dengan cermat.
Terminal sekrup atau klemSekrup, pegas, atau pelat penekan menjepit konduktor yang telah disiapkan atau ferrule yang kompatibel.Seringkali dapat diperbaiki di lapangan dan tidak memerlukan terminal pada jenis kabel yang diterima perangkat secara langsung.Ikuti petunjuk konduktor, persiapan, dan torsi perangkat. Ferrule tidak secara otomatis diperlukan atau diizinkan untuk setiap desain klem.

Jangan menggunakan angka waktu pemasangan, arus, atau masa pakai yang bersifat umum untuk membandingkan metode-metode ini. Peringkat dan daya tahan berasal dari desain sambungan spesifik dan kondisi yang telah diverifikasi.

Keluarga terminal

Pilih jenis terminal dari antarmuka perkawinan

Mulailah dengan menentukan ke mana kabel harus terhubung, kemudian verifikasi rentang konduktor, dimensi, material, isolasi, peringkat, dan peralatan pada bagian yang tepat.

TYPE 01

Terminal cincin

Lidah tertutup untuk sekrup atau baut yang kompatibel. Verifikasi diameter lubang, lebar lidah, ukuran ring, susunan material, dan petunjuk pengencangan peralatan.

TYPE 02

Terminal garpu/sekop

Lidah terbuka yang dapat menyederhanakan perawatan jika peralatan memungkinkan. Periksa retensi, lebar garpu, perangkat keras, dan persyaratan getaran.

TYPE 03

Putuskan sambungan cepat

Soket dan tab atau pasangan jantan/betina untuk kabel yang dapat dilepas. Sesuaikan lebar, ketebalan, fitur penguncian, pelapisan, wadah, dan persyaratan siklus pemasangan.

TYPE 04

Sambungan tumpul

Konektor inline untuk menyambungkan konduktor ujung ke ujung. Setiap sisi membutuhkan kawat yang disetujui, persiapan, lokasi penjepitan, dan—jika diperlukan—sistem penyegelan.

TYPE 05

Terminal pin atau bilah

Ujung yang dibentuk untuk antarmuka peralatan yang kompatibel. Jangan berasumsi bahwa terminal pin dan ferrule dapat saling menggantikan.

TYPE 06

Ferrule ujung kawat

Selongsong yang dijepit di sekitar kawat beruntai halus untuk blok terminal yang kompatibel. Pilih panjang ferrule, penampang, kerah, dan bentuk jepitan untuk sistem penjepit.

TYPE 07

Konektor peluru

Sepasang konektor yang ringkas dan dapat dilepas, digunakan pada beberapa tali pengaman dan peralatan. Konfirmasikan kompatibilitas jantan/betina, daya tahan, wadah, dan perlindungan lingkungan.

KONDUKTOR YANG LEBIH BESAR

Konektor kabel kompresi

Konektor kabel daya dapat menggunakan bentuk segi enam, lekukan, atau profil terkontrol lainnya dengan alat manual, hidrolik, atau bertenaga. Kode cetakan, kelas dan material konduktor, jumlah dan posisi crimp, senyawa, antarmuka stud, dan petunjuk pemasangan bersifat spesifik produk. Jangan menerapkan aturan warna terminal kecil atau aturan alat tangan pada konektor ini.

Urutan tiga langkah yang menunjukkan cara memasang konektor kabel ke kawat.
Contoh tiga langkah pemasangan konektor kabel dengan cara menjepit. Foto: Hundehalter, CC BY-SA 3.0Melalui Wikimedia Commons.
proses instalasi

Bagaimana cara menjepit terminal cold press dengan benar?

Keselamatan listrik adalah prioritas utama.

Sebelum mengerjakan instalasi kabel, ikuti prosedur pengendalian energi di lokasi tersebut: matikan daya, kunci atau beri label sesuai kebutuhan, lepaskan energi yang tersimpan, dan mintalah orang yang berkualifikasi untuk memverifikasi kondisi mati daya dengan peralatan uji yang sesuai. Jangan pernah menjepit konduktor yang masih aktif.

  1. Konfirmasikan kombinasi yang disetujui.

    Periksa bagian terminal, ukuran atau luas konduktor, material, untaian, diameter isolasi, alat, cetakan, penentu lokasi, dan spesifikasi aplikasi.

  2. Potong dan suwir sesuai gambar.

    Buat potongan persegi dan gunakan panjang strip yang ditentukan. Tolak untaian yang tergores, terpotong, hilang, terlipat, atau terlalu rusak. Jangan melakukan penyolderan awal atau membentuk ulang bundel kecuali instruksi secara eksplisit mengharuskannya.

  3. Pasang terminal ke dalam rongga yang tepat.

    Arahkan laras, sambungan, lidah, dan penyangga isolasi persis seperti yang ditunjukkan dalam petunjuk penggunaan alat. Gunakan penentu posisi atau penghenti kawat jika tersedia.

  4. Masukkan konduktor sepenuhnya

    Tempatkan untaian kawat telanjang di dalam penjepit konduktor dan isolasi di zona penyangga. Jauhkan untaian kawat dari area kontak dan isolasi dari badan konduktor.

  5. Selesaikan siklus pengencangan yang ditentukan.

    Tutup alat tangan siklus penuh sepenuhnya atau jalankan program pengepresan yang telah disetujui. Jangan menambahkan tekanan kedua secara improvisasi di atas pengencangan yang sama.

  6. Periksa dan serahkan ke rencana mutu.

    Periksa penempatan dan kerusakan, ukur dimensi yang terkontrol, dan lakukan uji tarik, penampang, atau kelistrikan jika spesifikasi dan rencana pengambilan sampel yang berlaku memerlukannya.

Aturan seleksi

Sebutkan satu sistem proses alat-kawat terminal

Sambungan yang andal adalah hasil dari kombinasi yang terdokumentasi, bukan fitur dari terminal itu sendiri.

01 · TERMINAL

Bagian yang tepat

Jenis, desain laras, material, pelapisan, isolasi, dimensi, peringkat, persetujuan, dan spesifikasi aplikasi.

02 · KABEL

Konduktor sebenarnya

AWG atau mm², tembaga atau aluminium, padat atau terpilin, kelas atau jumlah pilin, pelapisan, bahan isolasi, dan diameter luar.

03 · PERALATAN

Geometri yang ditentukan

Nomor bagian perkakas dan cetakan, rongga, penentu posisi, penghenti kawat, penyesuaian, penutupan, status perawatan dan kalibrasi jika berlaku.

04 · PROSES

Bukti penerimaan

Panjang strip, orientasi, lokasi pengencangan, dimensi, kriteria visual, rencana sampel, metode pengujian, ketertelusuran, dan pengendalian perubahan.

Alat penjepit tangan terbuka yang dirancang untuk ferrule kawat.
Alat penjepit ferrule khusus yang diperlihatkan dalam keadaan terbuka. Foto: Pensiunan teknisi listrik. CC0 1.0Melalui Wikimedia Commons.
Mengapa pencocokan alat itu penting?

Jawaban yang benar adalah nomor bagian alat—bukan tonase universal.

Terminal pra-isolasi kecil, kontak barel terbuka, ferrule, dan lug kompresi menggunakan profil crimp yang berbeda. Alat crimp tangan merah-biru-kuning, alat ferrule empat mandrel, dan alat heksagonal hidrolik tidak dapat saling menggantikan karena masing-masing dapat menutup di sekitar logam.

  • Gunakan referensi silang alat atau spesifikasi aplikasi dari produsen terminal.
  • Konfirmasikan rongga cetakan, penentu posisi, penghenti kawat, dan penyesuaian isolasi apa pun.
  • Periksa keausan, keselarasan, dan penutupan dengan metode yang telah ditentukan.
  • Lakukan validasi ulang setelah perubahan pada konstruksi kabel, lot terminal, peralatan, atau pengaturan jika rencana mutu mengharuskannya.
Kontrol kualitas

Bagaimana Anda tahu apakah penyegelan sudah bagus?

Hasil penyegelan yang telah selesai diterima sesuai dengan gambar pabrikan terminal, spesifikasi aplikasi, dan standar kualitas yang berlaku. Inspeksi visual sangat penting, tetapi tidak dapat menggantikan pengukuran tinggi penyegelan, uji tarik, atau tinjauan penampang yang diperlukan.

  • Persiapan kawatPanjang strip yang tepat; tidak ada untaian yang terpotong, tergores, hilang, atau terlipat; tidak ada penyolderan awal yang tidak sah.
  • Posisi kawatKonduktor mengisi laras dan zona inspeksi/sikat yang dimaksud tanpa memasuki area kontak; isolasi ditempatkan dengan benar.
  • Bentuk berkerutPersyaratan meliputi bentuk corong atau pelebaran, geometri laras tertutup, sambungan dan ekstrusi yang dapat diterima, serta tidak adanya retak, belahan, atau distorsi pada bagian ujung.
  • Dukungan IsolasiIsolasi dipertahankan tanpa tertusuk atau hancur ke dalam untaian konduktor; penyangga tidak menggantikan penjepitan konduktor.
  • UkuranTinggi, lebar, atau karakteristik lain dari hasil pengerutan diukur dengan metode yang ditentukan dan dibandingkan dengan toleransi yang tepat.
  • Tes mekanisPengujian tarik dilakukan dengan persiapan spesimen dan laju yang telah ditentukan, kemudian dibandingkan dengan produk atau nilai minimum yang berlaku—bukan nilai universal yang tersedia secara online.
  • Pengendalian prosesPemeriksaan awal, frekuensi pengambilan sampel, pemeliharaan alat, pencatatan, dan rencana reaksi ditetapkan untuk risiko produksi.

Tarikan tangan dapat mengungkapkan kabel yang jelas-jelas longgar, tetapi itu bukanlah uji tarik yang terkalibrasi. Demikian pula, pembacaan milivolt tunggal di lapangan bukanlah kriteria lulus/gagal UL yang universal.

Ferrule kawat berisolasi dan tanpa isolasi di samping alat pengkrimping.
Ferrule kawat berisolasi dan tidak berisolasi. Foto: Simon A. Eugster, CC BY-SA 3.0Melalui Wikimedia Commons.
Penyelesaian masalah

Delapan jalan pintas menciptakan sebagian besar lipatan yang tidak terkontrol

Tolak gejalanya, perbaiki penyebabnya, dan evaluasi lot yang terpengaruh sesuai rencana mutu. Jangan "memperbaiki" terminal yang bermasalah dengan solder atau cara lain.

Jalan pintas atau cacatMengapa hal ini berisiko?Respons terkontrol
Rentang konduktor yang salahKawat yang terlalu besar dapat kehilangan serat atau gagal dimasukkan; kawat yang terlalu kecil mungkin tidak mencapai kompresi yang dibutuhkan.Pilih terminal yang disetujui dan sesuai dengan bahan, ukuran, dan konstruksi konduktor. Jangan pernah memotong untaian atau menambahkan untaian sisa sebagai pengisi.
Warna yang digunakan sebagai spesifikasiRentang warna merah, biru, dan kuning bervariasi tergantung pada jenis produk, wilayah, dan produsen; selongsong yang serupa dapat menyembunyikan laras yang berbeda.Telusuri nama produsen dan nomor komponen, lalu periksa gambar dan referensi silang alatnya.
Panjang strip salah atau serat rusakIsolasi dapat masuk ke dalam lipatan konduktor, atau konduktor dapat meleset dari seluruh zona lipatan; untaian yang tergores mengurangi margin mekanis dan listrik.Sesuaikan peralatan pengupas kabel dengan spesifikasi terminal dan buang konduktor yang rusak.
Cetakan, rongga, atau orientasi yang salahProfil, lebar, atau lokasinya dapat meninggalkan rongga, memisahkan sambungan, atau mendistorsi badan terminal.Gunakan cetakan dan penentu posisi yang telah disetujui dengan orientasi yang telah didokumentasikan; verifikasi pengaturan sebelum produksi.
Pengerutan yang kurang atau berlebihanTerlalu longgar dapat memungkinkan pergerakan dan kontak yang buruk; terlalu kencang dapat merusak untaian, tabung, atau isolasi.Ukurlah karakteristik pengencangan terkontrol dan pengaturan atau keausan alat yang tepat—bukan bagian yang sudah jadi.
Pengepresan atau penyolderan kedua yang tidak sahPengerjaan ulang zona yang sama mengubah material dan geometri di luar proses yang telah divalidasi; timah solder dapat meresap melewati area penyangga yang dimaksud.Potong terminal, periksa apakah panjang dan kondisi konduktor masih dapat diterima, dan pasang terminal baru sesuai dengan proses yang disetujui.
Dua kabel dalam satu tabung kabel tunggalSerat-serat tersebut mungkin terdistribusi tidak merata dan satu konduktor dapat memiliki retensi yang jauh lebih rendah.Gunakan konduktor ganda hanya jika terminal, kombinasi kabel, dan metode pengujian yang tepat telah disetujui.
Penyegelan sudah benar, pemasangan akhir salah.Lubang baut yang terlalu besar, tab penghubung yang buruk, torsi yang salah, tidak adanya penahan tegangan, atau lingkungan yang tidak sesuai masih dapat menyebabkan panas berlebih atau melonggarkan rakitan.Verifikasi kelengkapan antarmuka yang dibaut, disumbat, atau dijepit serta perlindungan lingkungannya.
Di mana mereka digunakan

Terminal pengepresan dingin mendukung keduanya. pengkabelan sinyal dan daya

Jenis terminal dan jalur kualifikasi berubah sesuai dengan peralatan. Konektor cepat lepas pasang untuk peralatan rumah tangga tidak ditentukan seperti kontak tertutup untuk otomotif atau terminal baterai besar.

Tali pengaman kawat

Sistem mesin dan kendaraan

Kontak tipe terbuka, sambungan, dan konektor cepat mendukung produksi yang berulang di mana peralatan, penyegelan, dan penahan dikualifikasi sebagai sebuah sistem.

Peralatan

Kabel perangkat yang dapat diservis

Tab dan soket dapat menyediakan koneksi yang ringkas dan mudah dilepas, tetapi ketebalan, lebar, suhu, wadah, dan gaya pemasangan tab harus sesuai.

Sistem tenaga

Konektor dan kabel baterai

Konektor kompresi menghubungkan konduktor ke baut dan busbar. Material konduktor, cetakan, urutan pengencangan, lidah, perangkat keras, dan peringkat peralatan mengontrol pemasangan.

Kabel alarm kebakaran yang diberi label diakhiri di dalam panel kontrol listrik.
Terminasi kabel alarm kebakaran di panel kontrol Gardu Induk B10. Foto: MTA Capital Construction Mega Projects. CC BY 2.0Melalui Wikimedia Commons.

Konteks aplikasi mengubah spesifikasi.

Kabinet kontrol, kendaraan, peralatan rumah tangga, peralatan energi terbarukan, dan rangkaian kabel penting memiliki persyaratan suhu, getaran, penyegelan, mudah terbakar, jarak, perawatan, dan persetujuan yang berbeda. Mulailah dengan dokumen yang mengatur peralatan tersebut sebelum memilih terminal berdasarkan penampilannya.

Peta standar

Standar mana yang berlaku untuk terminal pengepresan dingin?

Tidak ada sertifikasi tunggal yang mencakup setiap produk yang dijual dengan nama ini. Sesuaikan standar dengan jenis komponen, konduktor, peralatan, dan pasar.

IEC 60352-2: 2024Persyaratan umum, pengujian, dan panduan praktis untuk sambungan crimping tanpa solder yang telah ditentukan pada peralatan listrik dan elektronik; tidak termasuk crimping kabel koaksial.
Standar konektor ULUL Solutions mencantumkan UL 486A-486B untuk konektor kawat, UL 486C untuk konektor kawat penyambung, UL 486D untuk sistem konektor kawat tersegel, UL 486E untuk terminal pengkabelan peralatan, dan UL 486F untuk ferrule.
NASA-STD-8739.4Standar pengerjaan aktif untuk rakitan kabel dan harness penghubung kritis dalam lingkup NASA. Persyaratannya bukanlah tabel gaya tarik universal untuk setiap terminal komersial.
Spesifikasi aplikasi produkTE, Molex, dan produsen lainnya menerbitkan persyaratan khusus terminal untuk kawat, peralatan, dimensi pengencangan, dan inspeksi. Dokumen-dokumen ini lebih diutamakan daripada contoh-contoh umum.

Cantumkan detail ini pada permintaan atau pesanan pembelian.

  1. Konduktor: AWG atau mm², tembaga/aluminium, konstruksi untaian, pelapisan, jenis isolasi, dan diameter luar.
  2. Koneksi: cincin, garpu, pisau, wadah, pin, cincin logam, sambungan atau pengait, ditambah dimensi pasangan dan kebutuhan penahan.
  3. Lingkungan Hidup: suhu operasi, getaran, kelembapan, bahan kimia, UV, penyegelan dan kondisi penutup.
  4. Tugas kelistrikan: tegangan/arus rangkaian dan peringkat peralatan atau sistem yang mengatur koneksi tersebut.
  5. Pemenuhan: target pasar, sertifikasi komponen, standar peralatan, dan dokumen yang diperlukan untuk bagian tertentu.
  6. Perkakas: persyaratan alat, cetakan, penentu lokasi, pengaturan dan pemeliharaan atau kalibrasi yang disetujui.
  7. Rencana mutu: revisi gambar, kriteria visual, dimensi kerutan, uji tarik atau penampang, frekuensi sampel dan ketertelusuran.
  8. Rincian komersial: Jumlah sampel, volume tahunan, model campuran, pelabelan, pengemasan, dan catatan inspeksi yang diminta.

Butuh terminal tekan dingin yang sesuai dengan kabel dan titik sambungan Anda?

Kirimkan ke SENTOP data konduktor, tipe terminal, dimensi sambungan, lingkungan, target sertifikasi, kuantitas, dan sampel, gambar, atau BOM yang sudah ada. Semakin lengkap data sambungan, semakin cepat proses peninjauan model.

  • Ukuran kawat, bahan, dan konstruksi untaian
  • Dimensi lubang cincin, garpu, bilah, pin, atau ferrule.
  • Konstruksi berinsulasi atau tanpa insulasi
  • Informasi tentang peralatan atau proses yang sudah ada.
  • Aplikasi, persetujuan, kuantitas, dan pengemasan
Pertanyaan yang sering diajukan

Pertanyaan Umum tentang Terminal Pengepresan Dingin

Jawaban singkat untuk pertanyaan mengenai terminologi, alat, dan inspeksi yang paling sering menyebabkan kesalahan spesifikasi.

Apakah terminal cold press sama dengan terminal crimp?

Biasanya, ya. "Terminal tekan dingin" adalah istilah umum di pasaran untuk terminal yang dipasang dengan cara dikerutkan tanpa solder atau panas. Dokumen teknis mungkin menggunakan istilah lain seperti terminal kerut, terminal tanpa solder, lug terminal, kontak kerut, atau sambungan. Selalu identifikasi jenis terminal yang tepat karena aturan perkakas dan penerimaan berbeda-beda.

Apakah proses pengencangan menghasilkan pengelasan dingin?

Pengepresan yang berkualitas dapat menciptakan kontak logam-ke-logam yang intens dan dapat membentuk area pengelasan dingin pada titik kontak mikroskopis. Produsen juga menggambarkan beberapa pengepresan yang dibentuk dengan benar sebagai kedap gas. Namun, lebih aman untuk menggambarkan sambungan tersebut sebagai sambungan yang dipres secara terkontrol: tidak setiap laras sepenuhnya kedap gas, dan hanya dengan menekan terminal tidak membuktikan adanya pengelasan dingin.

Bisakah saya menyolder terminal cold press setelah proses crimping?

Jangan menambahkan timah solder kecuali pabrikan terminal dan spesifikasi pengerjaan yang berlaku secara eksplisit menyetujui proses gabungan tersebut. Timah solder dapat meresap melewati laras, mengubah fleksibilitas, dan membuat sambungan berbeda dari hasil pengencangan yang memenuhi syarat. Jika pengencangan diragukan, ganti terminal daripada menggunakan timah solder sebagai perbaikan.

Apakah terminal cold press dapat digunakan kembali?

Tidak. Laras akan berubah bentuk secara permanen selama proses pengkrimpingan, jadi terminal yang dilepas atau bermasalah tidak boleh dibuka dan dikrimping lagi. Potong saja, pastikan konduktor yang tersisa cukup panjang dan tidak rusak untuk persiapan yang disetujui, lalu pasang terminal baru.

Bisakah terminal tekan dingin dijepitkan pada kawat padat?

Hanya jika spesifikasi terminal, alat, dan aplikasi yang tepat mengidentifikasi konduktor padat tersebut sebagai dapat diterima. IEC 60352-2 mencakup koneksi kawat padat yang telah ditentukan dalam ruang lingkupnya, tetapi banyak terminal umum dirancang untuk konduktor terpilin tertentu. Jangan pernah melakukan generalisasi dari ruang lingkup standar ke kombinasi produk yang tidak tercantum.

Seberapa kuat seharusnya hasil penyegelan akhir?

Cukup kuat untuk memenuhi standar minimum dan metode pengujian yang ditetapkan untuk terminal, kawat, dan spesifikasi yang berlaku. Nilai gaya tarik berubah tergantung pada ukuran konduktor, material, kategori terminal, dan persiapan spesimen. Tarikan tangan hanya merupakan pemeriksaan penyaringan dan tidak dapat menggantikan uji tarik terkalibrasi jika diperlukan.

Apakah warna terminal crimp merah, biru, dan kuning bersifat universal?

Tidak. Warna-warna tersebut sering menunjukkan rentang konduktor dalam keluarga terminal pra-isolasi dari suatu produsen, tetapi batasan dan sistem warna tersebut tidak berlaku universal di seluruh dunia. Gunakan warna untuk menemukan data produk, lalu verifikasi nomor komponen, rentang konduktor, dan cetakan yang disetujui.

Berapa tonase alat pengencang yang saya butuhkan?

Kapasitas alat bukanlah penentu universal. Pilih nomor bagian alat dan cetakan yang ditentukan untuk terminal dan konduktor, baik itu alat tangan siklus terkontrol, aplikator, alat pengkrimping ferrule, atau sistem hidrolik. Profil, penutup, penentu lokasi, dan urutan pengkrimpingan yang dibutuhkan sama pentingnya dengan gaya yang tersedia.

Sumber teknis utama

Referensi dan bacaan lebih lanjut

Spesifikasi aplikasi khusus produk tetap menjadi acuan utama. Sumber-sumber ini menetapkan terminologi, kontrol proses, konteks keselamatan, dan peta standar yang digunakan dalam panduan ini.

  1. IEC 60352-2:2024 — Sambungan tanpa solder, Bagian 2: Sambungan yang dikerutkanLingkup resmi, persyaratan umum, tes, dan panduan praktis.
  2. TE Connectivity — Panduan Sederhana untuk PengepresanZona terminal, persiapan kabel, inspeksi, fitur alat, dan instruksi khusus produk.
  3. TE Connectivity — Pedoman Kualitas Pengkrimpanan. Pembentukan crimp yang baik dan salah serta peringatan terkait prosesnya.
  4. Molex — Buku Panduan Kualitas PengkrimpinganAnatomi crimp, pengaturan, tinggi crimp, pengujian tarik, dan pemecahan masalah.
  5. UL Solutions — Layanan Sertifikasi KonektorKategori standar konektor kawat, sambungan, konektor tertutup, terminal peralatan, dan ferrule.
  6. NASA-STD-8739.4 — Standar Pengerjaan untuk Pengikatan, Penyambungan Kabel, Rangkaian Kabel, dan Pengkabelan. Standar NASA aktif dan cakupan yang dipublikasikan.
  7. OSHA 29 CFR 1910.333 — Pemilihan dan penggunaan praktik kerja. Pemutusan aliran listrik, penguncian/penandaan, dan persyaratan tenaga ahli yang berkualifikasi untuk pekerjaan listrik.
  8. SENTOP — Rangkaian Terminal yang Dibuat dengan Metode Pengepresan Dingin. Keluarga terminal, masukan seleksi, dukungan inspeksi, dan informasi pemesanan massal.
gulir ke atas