Automatisation et contrôle des machines pour systèmes électriques clairs et fonctionnels
SENTOP accompagne les fabricants d'équipements, les équipes d'automatisation et les concepteurs d'armoires électriques en leur fournissant des systèmes de terminaux, des solutions d'alimentation auxiliaire, de commutation, de protection, de mesure et de conversion de source. L'offre s'étend de l'alimentation de la machine à la gestion de la charge, en passant par la tension de commande, le câblage sur site et l'environnement de maintenance.
Séparer le système de contrôle en six fonctions connectées
Le circuit exact dépend de la machine, mais ce parcours fonctionnel aide les acheteurs à organiser les données techniques et évite que des évaluations de produits sans rapport entre elles ne soient considérées comme un seul critère de sélection.
Approvisionnement entrant
Système d'alimentation, isolation principale, courant de défaut disponible et protection contre les surintensités.
Protection des branches
Protéger les circuits d'alimentation, de commande et auxiliaires en fonction de leur fonction réelle.
Pouvoir de contrôle
Convertir l'alimentation disponible à la tension de commande requise avec une capacité appropriée.
Contrôle de charge
Adaptez les contacteurs et les produits de commutation au type de charge, à la bobine et à la fréquence de fonctionnement.
Câblage sur site
Organisez les circuits d'alimentation, de protection contre les surtensions, de capteurs, d'actionneurs et d'E/S à l'aide d'un système de bornes complet.
Mesure
Afficher ou communiquer les valeurs électriques nécessaires au fonctionnement et à la maintenance.
Associez chaque composant à son service électrique réel
La fiabilité d'une armoire électrique ne s'obtient pas en choisissant des produits aux caractéristiques individuelles prises isolément. Les interfaces, les plages de conducteurs, le service de fonctionnement, l'espace et l'accès pour la maintenance doivent être compatibles.
Conception pour l'assemblage, la mise en service, le diagnostic et la production en série
Une séparation claire des circuits, des bornes accessibles, des étiquettes cohérentes et des données de modèle enregistrées restent importantes même après la sortie du premier coffret de production.
Protection des entrées et des succursales
Confirmer : tension, phases, mise à la terre, courant de défaut présumé, pôles, courant de charge, capacité du câble, coordination et approbations requises.
Alimentation de contrôle
Confirmer : plage d'entrée, sortie CC, charge continue et de crête, courant d'appel, réserve de puissance, conditions thermiques et protection en amont/aval.
Commutation et contrôle de charge
Confirmer : type de charge, mode d'utilisation, courant ou puissance nominale, vitesse de fonctionnement, tension/fréquence de la bobine, contacts et conditions d'installation.
Bornier et E/S de terrain
Confirmer : type et section du conducteur, nombre de circuits, courant, tension, PE, fonctions de test/déconnexion, ponts, repères, rail et capacité de réserve.
Indication et surveillance du panneau
Confirmer : quantités mesurées, entrée directe/CT/shunt, rapport, alimentation auxiliaire, coupure, données de précision, sorties et protocole de communication.
Gammes de produits de base pour connexion, contrôle et mesure de la source
Les trois gammes de produits phares de SENTOP sont présentées en premier. Les produits de protection, d'alimentation auxiliaire et de contrôle associés peuvent être consultés s'ils concernent la même machine ou répondent aux mêmes exigences d'achat.
Borniers et câblage
Organisez les connexions d'alimentation, de terre de protection, de capteurs, d'actionneurs et d'E/S autour du plan des bornes de la machine.
Indicateurs de panneau numériques
Fournir une indication électrique locale ou une surveillance connectée pour l'alimentation de la machine, les charges et les circuits auxiliaires.
Commutateurs de transfert
Support des équipements nécessitant une commutation automatique ou contrôlée par l'opérateur entre le réseau électrique, un générateur ou une source d'alimentation de secours.
Protection, alimentation auxiliaire et contrôle
Les produits complémentaires sélectionnés peuvent être abordés dans le cadre d'une nomenclature coordonnée machine-panneau sans pour autant masquer les trois gammes de produits principales.
Commencez par la séquence de fonctionnement et l'environnement de maintenance
Chaque machine crée des priorités différentes en matière de densité de câblage, de fonction de commutation, de surveillance, d'accès aux pièces de rechange et de contrôle des commandes répétées.
Machines d'emballage et d'assemblage
E/S de terrain denses, identification claire des conducteurs et structures de câblage cohérentes pour des montages d'équipements répétitifs.
Points clés : nomenclatures des terminaux, connexions enfichables, emplacements libres et nomenclatures à contrôle de version.Machines-outils à commande numérique
Interfaces de signalisation et d'alimentation organisées, alimentation de commande stable et indication du panneau de commande fonctionnel.
Points clés : câblage sensible aux interférences, points de test accessibles, fonctionnement des équipements et recherche de pannes.Convoyeurs et systèmes de manutention
Charges distribuées et appareils de terrain coordonnés avec la commutation des moteurs, la protection et les chemins de câblage.
Points clés : type de charge, utilisation, itinéraires des conducteurs et points de maintenance locaux.Pompes, ventilateurs et skids de traitement
Commande, alimentation auxiliaire, mesures électriques et exigences relatives aux sources d'alimentation alternatives optionnelles.
Points abordés : environnement de l’enceinte, charge admissible, alarmes, surveillance et documents de projet.Équipements de chauffage, ventilation et climatisation et de bâtiment
Circuits de commande répétitifs, charges de moteurs, surveillance des panneaux et câblage sur site pour les systèmes préfabriqués.
Points clés : tension de commande, service du moteur, conditions d’installation et remplacement pour maintenance.Équipements industriels sur mesure
Groupes de produits configurés, préparés autour d'un modèle d'équipement, d'un marché cible et d'un calendrier de production.
Points clés : échantillons, dossiers de modèles approuvés, étiquetage, emballage et cohérence des commandes répétées.Partagez les données qui modifient la sélection des composants
Un schéma unifilaire, un schéma de principe ou une nomenclature existante est idéal. Si ces documents sont encore en cours d'élaboration, les informations suivantes peuvent servir de point de départ à une analyse utile.
Schéma unifilaire, schéma électrique, plan de bornes, plan d'implantation du panneau, nomenclature, références de modèles existants ou photos d'étiquettes claires.
AC/DC, tension, phases, courant de défaut, type de charge, courant ou puissance nominale, courant d'appel et fréquence de fonctionnement.
Type et taille du conducteur, nombre de circuits, fonctions des bornes, E/S, PE, marqueurs, ponts, découpes et montage.
Conditions ambiantes, enceinte, vibrations, altitude, pays cible, approbations requises et limitations d'installation.
Quantité de l'échantillon, demande annuelle ou par projet, emballage, étiquetage, documents, destination et calendrier de livraison souhaité.
Modèle d'équipement, révision du dessin, référence de l'échantillon approuvé et informations qui doivent rester cohérentes pour les commandes répétées.
Maintenez la correspondance des produits liée à révision de la machine
L'objectif est de parvenir à une décision d'achat documentée, vérifiable lors de la réalisation d'échantillons, de la production et des futurs équipements.
Partager l'application
Veuillez envoyer la description du fonctionnement de la machine, les documents électriques, les références du modèle, la quantité et la destination.
Confirmer les données manquantes
Résoudre les questions relatives aux caractéristiques nominales, à la charge admissible, au conducteur, à l'environnement, aux normes et aux accessoires.
Modèles ou échantillons d'examen
Vérifier les performances documentées, les interfaces physiques, les étiquettes et les attentes du projet.
Consignez l'approvisionnement approuvé
Pour les productions répétées, conservez une organisation rigoureuse des modèles, des quantités, des emballages, des documents et des détails de révision.
Poursuivez avec le guide correspondant à votre prochaine décision
Examiner les bornes, les accessoires et les produits de câblage associés comme un seul système d'armoire.
Organiser l'alimentation électrique, le contrôle, la signalisation, les équipements de protection individuelle, l'identification et l'accès aux services.
Préparer les échantillons, les nomenclatures de projet, les étiquettes, l'emballage et les exigences relatives aux commandes répétées.
Questions que se posent les acheteurs avant de choisir les composants du panneau de commande
Le choix final du produit doit être vérifié au regard du circuit complet de la machine, des données techniques documentées du modèle et des exigences du marché cible.
Quelles informations dois-je envoyer pour la compatibilité des composants de commande de la machine ?
Veuillez envoyer le schéma unifilaire, le schéma électrique, la nomenclature, les références du modèle, les données d'alimentation, le type de charge, la tension de commande, les informations sur les conducteurs, les conditions environnementales, le marché cible, la quantité et la destination. Des photos sont utiles pour les projets de remplacement.
SENTOP peut-il examiner une nomenclature complète d'armoire de commande ?
SENTOP peut examiner les borniers, accessoires, commutateurs de transfert, indicateurs de panneau et certains produits de protection, d'alimentation auxiliaire et de contrôle associés. La conception et l'approbation finales du système restent du ressort du concepteur responsable.
Comment dimensionner une alimentation à découpage ?
Commencez par définir la plage de tension d'entrée, la tension de sortie requise, la charge totale en régime permanent, la demande de pointe ou d'appel, la réserve de puissance, la température ambiante, la ventilation du boîtier et le comportement de la charge en aval. Vérifiez les données exactes du fabricant concernant la réduction de puissance et la protection.
Pourquoi le type de charge est-il important lors du choix d'un contacteur CA ?
La charge et le comportement en fonctionnement influent sur le taux d'utilisation, les courants de fermeture et d'interruption, les performances thermiques, la durée de vie électrique et les exigences relatives aux bobines et aux commandes. Une valeur de courant nominale seule ne suffit pas.
Quel type de bornier convient au câblage d'une machine ?
Choisissez en fonction du type et de la taille du conducteur, du courant, de la tension, du mode de connexion, du montage sur rail ou sur circuit imprimé, de la fonction du circuit, de la fréquence de câblage, des vibrations, de la procédure d'entretien et du système de pont, de marqueur et d'extrémité requis.
Quand une machine a-t-elle besoin d'un panneau de mesure numérique ?
Un ampèremètre de panneau est utile lorsque les opérateurs ou les techniciens ont besoin de connaître la tension, le courant, la puissance, l'énergie ou d'autres informations électriques locales. Vérifiez les caractéristiques de l'entrée de mesure, du transformateur ou du shunt, de l'alimentation auxiliaire, du coupe-circuit, des sorties et des exigences de communication.
Quand faut-il inclure un commutateur de transfert dans la planification de la commande des machines ?
Prévoir un commutateur de transfert lorsque l'équipement nécessite une source d'alimentation alternative définie, telle que le réseau électrique et un groupe électrogène ou une alimentation de secours. Vérifier la coupure acceptable, le mode de fonctionnement, le nombre de pôles, le traitement du neutre, le courant nominal, le verrouillage et la coordination de la protection.
Les certificats de composants peuvent-ils attester de la conformité de la machine complète ?
Non. Un certificat ou un marquage de composant s'applique au produit et au périmètre couverts. La machine complète nécessite toujours une conception spécifique au projet, une évaluation des risques, une documentation, une installation et une vérification finale pour le marché cible.
Vous disposez d'un schéma de machine, d'une nomenclature ou d'un modèle existant à examiner ?
Veuillez nous communiquer les données disponibles concernant le projet : quantité et destination. SENTOP vous aidera à organiser les questions relatives aux composants et à définir le modèle approprié.
